现场物料管理、储存与来料管理.ppt

现场物料管理、储存和来料管理 现场物料的搬运与储存 ISO9000与现场物料管理 来料的外表检验 目 录 Part1.现场物料的搬运与储存 物料搬运 搬运方式符合物料标识的要求，对其搬运的物料要进行保护，保证物料在搬运过程中不被损坏。 适当使用搬运工具，重型物料不得人工搬运，应使用装卸机具卸车。 禁止野蛮搬运，管道、设备搬运时，不得抛摔、拖拽和剧烈撞击。 对于搬运不当造成质量问题的物料，由负责搬运的施工单位采取适当的隔离措施与警示标识，做好标识已保护不被混用，并跟进了解后续流向 物料储存 储存环境 物料储存的注意事项 物料的标识 主要物料的存放要求 物料储存 储存环境的基本要求 室内仓库：不可漏雨，通风良好，物料堆放的高度、温湿度必须符合产品的要求。 室外仓库：地面平整，运输、装卸车辆的通道足够，避免曝晒和雨淋。 储存条件需满足防火、防盗、防潮、防腐、防锈、防晒等基本要求 物料储存 物料储存的注意事项 有功能分区和储位分区，且有明显的分区标识 物料储位标明编号 每个物料储位设置物料标识卡，涵盖物料名称、规格型号、编码等信息 物料堆放遵循“上小下大” 、“上轻下重”、不可“超安全高度” 物料摆放不可超越规划黄线，不可占用、阻塞作业通道、消防通道及安全出口 按物料特性进行储存管理，如须避光存放的物品，不可在照明灯灯光范围内的储位。 严格执行“先进先出”的管理要求 物料储存 物料的标识 有质保期要求的物料如PE管、PE管件、家用煤气软管、密封圈等，标识需体现质保期。 进入仓库和作业面的物资为合格品，需有合格卡或合格库标识。 不合格品需单独堆放或采取有效的措施与合格品隔离，设置不合格品标识卡。 易燃易爆物品有专门的危险品储存仓库或区域 物料储存 主要物料的存放要求 镀锌管 堆放整齐，总高度不应超过2.5 米 整捆堆放时，每一层的底部必须放置木条，木条数量则跟据管材的长度，相距约为1至1.5 米以内。 例如：6 米长管材，应最少4 条木条。 如果非成捆管材，则需放在其它位置，确保提取方便及安全。 木条厚度及宽度为4cmx 6cm 露天放置,必须用防水防尘的帆布或其它材料覆盖或包装。 物料储存 钢管 堆放整齐，总高度不应超过3 米 每一层的底部必须放置木条及木塞，木条及木塞数量则跟据钢管的长度，木条相距约为3 至4 米。 例如：12 米长的钢管，每层最少需要4条木条及8 个木塞。 木条厚度及宽度为 4cmx 6cm 裸管露天放置，必须用防水防尘的帆布或其它材料覆盖。 防腐管露天存放，覆盖物须能防紫外线。 物料储存 PE 管 堆放整齐，总高度不应超过2 米 每一层的底部必须放置木条及木塞，木条及木塞数量则跟据PE 管的长度，木条相距约为2 至2.5 米。 例如：12 米长PE 管，每层应最少5 条木条及10 个木塞。 PE 管底部承受力较重，应用 4cmx 6cm (厚x 宽) 的木条，在第二层开始可以较薄的1cmx 6cm (厚x 宽)的木条。 物料储存 露天放置，必须使用能防紫外线照射及雨淋的帆布或其它材料覆盖。 建议对遮盖物在管端两侧的部分进行通风处理，可用遮盖物边缘连接遮阳网，其网状结构有助于散热通风，能够有效降低被遮盖空间内的温度及湿度。 PE管应在1年有效期内，如超过保质期需交由厂家或检测机构检测合格后，附上检测报告才能重新应用。 物料储存 PE 管件 摆放整齐，分类分规格摆放 电熔管件的外包装应完好，无破损 PE管件应在2年有效期内，如超过保质期，需交由厂家或检测机构检测合格后，附上检测报告才能重新应用。 避免紫外线照射 Part2 ISO9000与现场物料管理 现场管理的定义 实现现场高效、有序、均衡、和谐运行所进行的计划、组织、协调、控制的活动 现场管理的推进要素 领导作用 明确目标，如缺损率、周转率等； 配置资源，如测量工具、人员数量等； 营造氛围，如现场检查指导、建立责任制度等； 组织保证 建立现场组织机构、授权、建立激励机制等。 员工素质 激发员工主动参与的热情，如合理化建议等； 员工技能培训，了解物料的性能及储存要求等。 过程控制——现场原材料管理（一） 制定科学、合理的现场材料存贮量。 明确各类材料的领用程序和各施工工序材料的用量，对现场材料的使用情况和存储情况进行实时监控； 对材料、周转材料及构配件进场验收，对现场储存、使用实施控制（含不合格品的处置），提高材料的使用率； 过程控制——现场原材料管理（二） 采用适当方法（如：颜色标识），对易混淆原材料进行区分，避免原材料的错用； 运用适宜的管理工具和方法，实施过程控制与管理。 包括： 按规定对进场的物资进行检验（复试）； 原辅材料的标识、储存、发放符合要求； 明确易燃易爆、危