冷带钢生产 连退各段功能 12连续退火炉各段功能和原理.pptxVIP

任务六：连续退火机组;连续退火机组;优点： ①出口带钢温度达到150℃到200℃，能节约大约7～8%的能源。 ②生产线停车时不会发生腐蚀和过热过烧的危险。 ③通过吹扫加热，为板带提供一个清洁的表面。 ④由于减少了氧化，在加热段和均热段减少氢气需要量和气氛中的H2含量。 ;作用： 加热带钢到退火温度并保温必要的时间，以便于带钢内晶粒的重结晶。 方式： 带钢通过预热段末端的通道进入加热段。加热段和均热段在一个室中，加热带钢是用煤气在辐射管中燃烧的方法间接加热的，辐射管为W型辐射管交错布置在带钢两侧。 ;;换热器;连续退火机组;作用： 在保护气氛下快速冷却，防止晶粒进一步长大，将带钢冷却到镀锌温度。 方式： 带钢通过时，两面都被由风箱窄缝式喷口喷出的冷保护气体进行冷却。冷却气体通过喷冷段壳体边上的出口用带有变频调速马达的风机抽出，进入保护气体/水热交换器进行水冷，然后在进行循环进入风箱进行冷却带钢。;4.出口段 经过喷冷段之后，带钢通过出口段进入锌锅，进行镀锌。出口 段把炉内的张力和镀后冷却段的张力分开，并且调节炉内的张 力，同时通过炉鼻子输送带钢进入锌锅镀锌。;谢谢！