线缆生产岗位责任资料.docxVIP

编制 拉丝岗位责任 桂林国际祥龙分厂 执行 拉丝退火工序岗位责任 1、 拉丝退火工序必须按照生产计划。工艺要求保质保量完成生产任务。 2、 生产纪律： 2.1提前10分钟到机台接交班。接交班内容包括：生产计划完成情况； 设备状况；存在什么问题。工具、量具、模具、盘具是否齐全完好、摆 放整齐。机台及周围环境卫生是否干净。如接班人员不认真检查，交班 后所产生的责任由接班者承担。 穿戴劳动保护用品不能穿露脚趾的鞋，遵守劳动纪律，安全生产，文 明生产。 下班提前15分钟打扫机台及周边卫生。保持机台、通道环境干净清 洁。盘具堆放整齐。 3、 工艺要求： 3.1按工艺文件（拉丝退火作业指导书）中规定配模。线径必须符合规定 要求。每盘线必须用千分尺测量导体线径。 按工艺文件（拉丝退火作业指导书）中规定调节退火系数及退火电流, 用手测试导体软硬度。用眼观察退火颜色。 铜线表面要光滑、光亮、表面无毛刺无变黑，如停机再开机造成某一 段导体变黑，必须做有明显的标记。因某种原因有一段未退火，必须停 机剪除焊接好继续开机。 排线要整齐、无压线。线盘不能装的过满。距铁盘边 20毫米为宜。 断线要焊接牢固，周围毛刺修整光滑。 4、 工艺纪律： 生产过程以白检白查为主，实测线径不符合要求应及时解决。 每盘外侧贴上标签，标明规格、实测线径、生产日期、生产者、原材 料检验日期、类别。每盘只允许贴一个标签。 每班填写生产记录（生产日报表），记录填写要真实、清晰。 记录填写内容： 4.4.1规格、生产数量、实测线径、生产人、生产日期。 4.4.2原材料进货检验日期、检验类别。 4.4.3反馈原材料质量情况。 4.4.4生产过程中存在什么问题。 5、 违犯上述规定处理方法： 5.1违犯生产纪律按车间管理制度相关规定处理。 违犯工艺纪律按工艺管理制度相关规定处理。 5.2 记录填写不真实或没有实际检测而随意填写记录,按弄虚作假论处加倍处罚。 编制 绞线岗位责任 桂林国际祥龙分厂 执行 1、 绞线工序必须按照生产计划、工艺要求、保质保量完成生产任务。 2、 生产纪律： 提前10分钟到机台接交班。接交班的内容包括：设备状态、生产完 成情况、存在什么问题。工具、模具、量具、盘具是否齐全完好、摆放整 齐。机台及周边环境卫生是否干净整洁。如接班人员不认真检查，接班后 所产生的责任由接班者承担。 穿戴劳动保护用品，不能穿露脚趾的鞋。遵守劳动纪律、安全生产、 文明生产。 下班前提前15分钟打扫机台周边卫生。保持机台、通道环境干净清 洁，盘具摆放整齐。 3、 工艺要求： 3.1上盘前用千分尺测量线径，按工艺文件规定要求配线、配模。 3.2按工艺文件规定要求配齿轮，调整牵引轮挡位。 压型线按扇型角配滚压模。滚压模中心和线芯中心对正。 绞线成型后立即测量绞线外径，节距。如果是压型线及时检查扇型线 中心是否正确。测量扇高是否符合工艺规定。 3.5笼体上各盘张力合适，不能过松或过紧。导体必须经过线模，防止导 体擦伤或拉细。 绞线表面光滑无毛刺。颜色光亮。 3.7如有黑色或没有退火的铜导体段，在过线模前剪除焊接好后继续生 产。 3.8 绞线无断根或断股，无翘根或翘股。 3.9收线盘排线要紧密整齐。扇型线不得有翻身、涨力要适度。如有、及 时解决。 3.10计量要准确无误。 3.11记录要及时、准确无虚假。 3.12 KVV、RVV绞线上盘时要测量是否断芯，绞制前线芯必须经过“火 花实验”。接头一定要焊接牢固可靠，接头周围修复光滑。绝缘可靠、 填充适度、缆芯圆整。绞制好后测量所有线芯导体通断。做好记录。 4、工艺纪律： 生产过程严格按工艺要求去做，不能随意。 生产全过程以白检为主巡检为副，确保产品质量。 对上道工序来的本工序接着生产的半制品全过程监督检查。 填写质量 反馈记录。 记米要准确，适当预留下道工序加工的余量。 填写生产记录：（生产日报表、生产流程卡、标签）填写要清晰、准 确。 填写内容： 4.6.1型号规格、生产数量（长度）、绞线外径、节距、生产人、生产日期。 4.6.2扇型绞线扇高。 4.6.3 KVV、RVV导体通断情况。 4.6.4上道工序质量情况，下道工序应该注意的问题（如果有问题要注明。 如扇型翻身等）。 4、 违犯上述规定，处理方法： 违犯生产纪律按车间管理制度相关规定处理。 违犯工艺纪律按工艺管理制度相关规定处理。 记录填写不真实或没有实际检测而随意填写，按弄虚作假论处。加倍 处罚。 编制 审核 批准 编制 挤塑机岗位责任 桂林国际祥龙分厂 执行 挤塑工序岗位责任 1、 职责： 1.1挤塑工序必须按照生产计划、工艺要求完成生产任务。 2、 生产纪律： 2.1提前10分钟到机台交接班，接班的内容包括：设备状况；生产进度及 完成情况；存在什么问题；工具、量具、模具是否齐全完好。