60101回采工作面过空巷安全技术措施.docxVIP

高档普采工作面过空巷安全技术措施 高档普采工作面运输顺槽现已推进约 160米，距 60101原切眼巷 约 13 米左右，回风顺槽已推进约 127 米，距 60101 原切眼约 29 米。 60101 工作面推进 16m 揭露 60101 原切眼，为确保回采工作面过空巷 安全，特制定本安全技术措施。 60101 原切眼沿 6 号煤层顶板掘进，为保证顺利通过该巷道，经 公司领导研究决定，空巷内采用“ #”字型木垛支撑 SGB6302/20 刮板 输送机，刮板输送机距原巷道底板不得低于 1m。空巷内每隔3米支 设1个木垛，交叉点支设两个木垛。木垛采用长X宽X高=12OOX 160 x 140 mm的优质木材。（附图） 一、601 01原切眼概况 根据掘进揭露及调查情况， 该巷道沿 6 号煤层顶板掘进； 巷道规 格：x（毛断面）。 空巷为锚网（索）支护 1 、 顶板锚杆支护 间排距：800mmx 800mm,呈矩形布置，每排 5根 2、 右帮锚杆支护 间排距：1000mmx 800mm，呈矩形布置，每排3根。 3、 锚索支护 锚索间排距：1600mmx 1600mm,呈矩形布置，每排2根。 其中 60101 原切眼方位角约 90°，与现工作面夹角约 17°。 二、有害气体管理措施 1 、60101 工作面距 60101 原切眼 10m 时拆除 60101 原切眼密闭, 由通风部制定专项安全技术措施。 2、 通风部、调度室必须保证 24小时值班,随时监测矿井瓦斯浓 度的变化,严禁脱岗。 3、 施工中要加强机电设备的管理,严格执行机电管理制度和运 输管理制度，杜绝失爆。 4、瓦检员及时进行检查瓦斯等有毒有害气体的浓度，发现有害 气体超限时，及时将人员撤至 60101 运输顺槽。 5、安检员在施工现场进行安全隐患排查 ,发现问题必须及时处理 后方可继续作业。 6、 严格执行停送电制度，停送电时必须履行严格的手续，并由 调度室严格按规定做好记录。 7、井下跟班矿长、带班长、采煤机司机必须携带便携式瓦斯报 警仪。 8、工作面瓦斯检查要设专职瓦斯检查员，负责工作面各个地点 的瓦斯检查，并按规定填报瓦斯检查牌板。 三、顶板管理措施 1、加强工作面空巷揭露部分顶板管理，作业时发现异常人员要 及时撤离。 2、对揭露的空巷要超前处理，提前沿工作面走向使用单体支柱 配n型梁支护，保持一梁三柱，柱距 1m,排距。 3、 空巷附近出现煤壁片帮等现象时要及时超前移架或支设贴帮 柱管理顶板,控制漏顶、冒顶事故的发生。 4、 空巷与工作面形成的三角地段,必须加强支护； 5、 采煤机通过空巷时必须降低牵引速度,前滚筒割过后,立即 打出前探钢梁临时支护暴露的顶板。 5、 移架工作若滞后采煤机后滚筒超过15m，必须停机移架，待 移架工序跟上之后,再继续割煤作业。 6、 回柱工必须站在n型梁下，回柱时注意观察顶板状况，确认 无危险时,方可移梁。 7、 如果有其它影响顶板管理的障碍物,应先做处理之后,方可 作业。 8、 工作面过空巷时支护要求：顶网网片搭接不低于 200mm, 联网丝间距为 10mm 一道。 9、作业前，必须对作业位置的顶帮及支护情况进行检查，如不 完好，需处理后方可进行作业，严格执行敲帮问顶制度。 10、回柱工必须熟悉操作手把的位置，检修工必须按照规定位 置进行接管，严禁随意倒管。 11、 过空巷前要调n型梁间缝隙，确保n型梁的严密，防止矸 石从缝隙中漏入工作面。 12、 回柱必须由专职人员按操作规程操作。严禁非专职人员盲 目操作，以防操作不当造成冒顶事故。 13、 升架时，必须保证足够的送液时间， 升紧后，及时将各手 把回复零位。 14、 生产中，采煤机司机与支架工要相互配合好，严禁空顶距 离过长，顶板破碎时，要在前滚筒割煤后及时移架支护。 15、 加强工作面顶板管理，施工时严禁空顶作业。 四、替换支柱安全技术措施 1 、在工作面 60101 原切眼使用 DW25-250/100 型外注式单体液 压支柱进行支护。 2、 所有入井的 DW25-250/100 型外注式单体液压支柱必须码放 整齐且挂牌管理 3、 严禁不同型号的单体液压支柱混合使用。 4、 工作面过空巷期间，必须加强工作面顶板管理，严格按照措 施执行。 5、 工作面推进至空巷时，必须严格执行“先支后撤”的原则， 不准提前回撤空巷的支柱， 工作面缺支柱， 顶梁时必须及时对工作面 进行补充。 6、 工作面更换单体柱时必须先打上临时支柱进行替换， 防止顶 板松动，发生掉矸漏顶。 7、 更换单体柱期间，施工队必须坚持循环替换，逐棚逐根及时 更换 DW16-300/100 型单体液压支柱，并将换下的 DW25-250/100 型 单体柱及时运出工作面，保证工作面行人畅通。 8、更换单体柱期间，安检员和施工