有色冶金概论1 技能点1：纯钼化合物的生产1 纯钼化合物的生产1.pptVIP

第二章 纯钼化合物的生产 第一节 概述 第二节 辉钼矿的氧化焙烧 第三节 辉钼矿的湿法氧化浸出 第四节 纯钼化合物的生产 钼冶金的原则工艺流程 第一节 概述 提取钼的原料主要是辉钼矿MoS2 生产纯钼化合物的原则工艺（目前三种工艺）： 焙烧—氨浸法 氧压煮全湿法 石灰固硫焙烧—酸浸法 纯化合物生产包括二个过程： 矿石分解：火法—氧化焙烧；湿法—氧压煮 提纯净化：升华法；经典化学法；离子交换法； 萃取法。 钼冶炼工艺现有的主要问题 第二节 辉钼矿的氧化焙烧 一、基本原理 1. 主要反应及其热力学条件 2. 杂质矿物的氧化反应 3. 生成钼酸盐的反应 4. 动力学分析 二、工业实践 1.各种焙烧工艺的共同特点 2.四种焙烧设备和工艺指标 3.各种焙烧设备的比较 一: 焙烧过程基本原理（一）: 主要反应及其热力学条件 (1) MoS2的氧化反应: MoS2 + 3.5O2=MoO3 + 2SO2 +1063kj △H0= -839464+10.3/T-8.57×10-3T2+14.82/T （298-700K） 此反应强烈放热 在一定温度条件下容易进行 （2）体系中有SO2存在时，会出现中间产物 （2）体系中有SO2存在时，会出现中间产物 1：PSO2较高时：MoS2 MoO2 MoO3 发生下列化学反应： MoS2 + 3O2 = MoO2 + 2SO2 MoO2 + 0.5O2 = MoO3 2：其它硫化矿物的氧化反应 辉钼矿中的其它矿物： 方铅矿：PbS; 黄铁矿： FeS2 黄铜矿：CuFeS2 方解石：CaCO3 氧化焙烧过程中化学反应： MeS + 1.5O2 = MeO + SO2 MeO + SO2 + 0.5O2 = MeSO4 CaCO3 + SO2 + 0.5O2 = CaSO4 + CO2 高温下，硫酸盐可重新分解为氧化物。 焙砂中：上述杂质会以硫酸盐或氧化物的形 式存在 3. 形成钼酸盐的反应： 氧化钼与杂质元素的硫酸盐和氧化物在高温下 会发生二次反应： 二次反应产生的不利影响： 1：产生低熔点化合物，烧结易结块，造成脱硫不彻底。 2：形成氨不溶性钼酸盐：CaMoO4 , PbMoO4 造成钼在氨浸时收率降低。 3：产生氨水可溶性钼酸盐：CuMoO4 ,ZnMoO4 使杂质进入钼酸氨溶液。 （二）. 动力学分析 1：氧化焙烧过程为气—固多相反应 2：反应控制步骤目前研究还不充分 一般认为： 550℃以下为扩散控制 550℃以上为化学反应控制 3：共同点：提高温度可以加快反应速度 二：工业实践 2：实用中的四种焙烧设备和工艺 3：四种焙烧设备的优缺点 三：石灰焙烧—酸浸法 基本原理：在氧化焙烧时加入石灰； 焙砂用酸浸出钼. 焙烧主要化学反应： MoS2 + 3CaO + 4.5O2= CaMoO4+ 2CaSO4 稀硫酸浸出主要化学反应： CaMoO4+ 2H2SO4 = MoO2SO4 + CaSO4 + 2H2O 过程目的： 石灰焙烧将辉钼矿转化罚钼酸钙，将硫元素固化，烟气中无SO2 。 酸浸将钼和铼转化为可溶性盐进入液相。钼铼浸出率达98%以上，其后通过萃取法提取钼和铼。 石灰焙烧采用的设备： 一般采用回转炉。 优缺点： 优点：排除了SO2对大气的污染； 铼大部份可回收。 缺点：化学试剂消耗量大，生产成本高 工业应用： 目前小规模用于处理含铼高的辉钼矿。 * * 辉钼矿 氧化焙烧 石灰固硫焙烧 氧压煮浸出 焙砂 氨溶 净化除杂 结晶 钼酸铵 过滤 纯MoO3 煅烧 氢还原 钼粉 压制烧结 致密金属钼 氧化钼渣 升华法提纯 萃取或离子交换 溶液 浸出过滤 渣 钼酸铵产品 钼铁产品 纯氧化钼产品 生产钼铁 铼酸铵产品 铼酸铵 提纯 本工艺任务：将辉钼矿MoS2氧化为