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GA 181一 1998 前 言 本标准理化性能依据GB/T 1723,GB1728,GB6753.1等现有的涂料理化性能标准;阻燃性能依 据GB12666.5《电线电缆燃烧试验方法 第五部分:成束电线电缆燃烧试验方法》并根据我国目前电缆 防火涂料的实际发展水平制定的。GB12666.5等效采用IEC332-3第2号修正(1987)《电缆在火焰条 件下试验 第三部分:成束电线电缆燃烧试验》。 制定本标准的目的是为了使电缆防火涂料产品有一个统一的、科学的产品标准以指导该类产品的 研制、开发和生产，并为该类防火安全产品的质量监督提供可靠的检验依据。 本标准是关于防火安全产品的标准，属于强制性标准。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人:程道彬、曹伯寅、陈亘宝、刘凡敏、龚斌. 本标准于1998年 6月首次发布。 中华人民共和国公共安全行业标准 电缆防火涂料通用技术条件 GA 181一1998 Generaltechnicalspecificationsfor fireresistivecoatingofcable 1 范围 本标准规定了电缆防火涂料的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、贮存 及运输。 本标准适用于各类膨胀型电缆防火涂料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1723-93 涂料粘度测定法 GB1728-79 漆膜、腻子膜千燥时间测定法 GB/T3181-1995 漆膜颜色标准 GB3186-89 涂料产品的取样 GB6753.1-86 漆料研磨细度的测定 GB9750-88 涂料产品包装标志 GB9969.1-88 工业产品使用说明书 总则 GB12666.5-90 电线电缆燃烧试验方法 第五部分:成束电线电缆燃烧试验方法 3 定义 本标准采用下列定义。 电缆防火涂料 涂覆于电缆(如橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚氯乙烯等绝缘形式的电缆)表面，能形成具有防火阻 燃保护及一定装饰作用涂膜的防火涂料。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 用于制造电缆防火涂料的原料应预先检验，不宜使用苯类溶剂。 4.1.2 电缆防火涂料的颜色可根据GB/T3181的规定，也可按用户要求协商确定。 4.1.3 电缆防火涂料可采用刷涂或喷涂方法施工，并能在自然环境条件下干操、固化，成膜后表面无明 显凹凸。 4.1.4 电缆防火涂料在施工实千后，涂膜应无刺激性气味。 4.2 技术性能要求 中华人民共和国公安部1998一06一10批准 1998一10一01实施 技术性能应符合表 1的规定。 序号 项目 1 在容器中的状态 2 细度，Pm 3 粘度，S 4 干燥时间，h 5 耐油性，d 6 耐盐腐蚀性.d 7 耐湿热性，d 8 耐冻融循环性 9 抗弯性 10 耐火性，m  GA 181一 1998 表 1 技术性能要求 技术指标 经搅拌后呈均匀状态 (90 )70 表干 (5 实干 (24 浸泡7d,涂层无起皱、无剥落，起泡在标准环境条件下24h能基本恢复，允许轻微变色 浸泡3d，涂层无起皱、无剥落，起泡在标准环境条件下24h能基本恢复，允许轻徽失光 经过 7d试验，涂层无起泡、无脱落.允许轻 微失光 经15次循环，涂层无起泡、无脱落，允许出 现2条以下的裂纹 涂层不起层、不脱落，允许出现 8条以下的 裂纹 炭化高度 (25  缺陷分类 C C C C B B B B A A 试验方法 5.1 试件制备 5.1.1 基材的选择 试验用基材为全塑铝芯电缆，护套的氧指数值应为25.。士。.5，电缆外径为30mm士2mm，导体为四芯，其截面积为50mmX3+25mmX1，电缆表面应平整光滑。 5.1.2 试件数量及长度 试件数量及长度应符合表2要求。 表 2 试件教量及长度 项目 长度，mm 数量 耐油性 125 3 耐盐腐蚀性 125 3 耐湿热性 125 3 耐冻融循环性 125 3 抗弯性 2 000 3 耐火性 3 500 13 5.1.3 试件的涂覆 试件应按产品说明书的规定进行刷涂或喷涂，两次涂刷的间隔时间不小于24h，每次涂刷应均匀。 361 GA 181一 1998 阻燃性试件其一端 500mm的长度不应涂覆电缆防火涂料。 5.1.4 干涂层厚度 电缆防火涂料的干涂层厚度应为1mm士。.1mm, 5.1.5 状态调节 试件经涂刷达到规定的涂层厚度后，应在温度 23℃士2C、相对湿度(sots)%的环境条件下调节 到质量恒定(相隔24h两次