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影响尿素产品质量的因素及解决措施 概述 尿素是在工农业生产中应用十分广泛的一种化工产品，尿素 质量指标主要包括含氮量、缩二脲含量、含水量、粒度、强度以及粉 尘等。在实际生产中含氮量基本能够达标， 因而其他指标的控制就成 为影响尿素产品质量的主要影响因素。 如果尿素产品粒子呈现乳白色、 结块、不均匀或刺激性气味过大时， 说明尿素产品没有达到国家标准， 需要采取有效的措施控制缩二脲、水、粒度及粉尘等各项指标。 影响尿素产品质量因素分析 缩二脲含量影响因素 缩二脲是尿素在水溶液或熔融状态下由于失氧受热而发生异 构化作用生成的，因此其含量主要受以下因素影响：尿素溶液浓度， 在一定温度下改变尿素溶液浓度， 随着尿素溶液浓度的增高， 生成缩 二脲的速度逐渐加快；氨分压越大，缩二脲含量越小；温度影响，当 尿素溶液浓度一定时， 缩二脲的生成速率随着温度的升高而逐渐加快； 停留时间的影响，当反应停留时间越长时，缩二脲生成量越大。根据 塔里木油田塔西南勘探开发公司化肥厂生成系统检验， 尿素汽提塔出 来液体中缩二脲的含量在 0.2%,至蒸发系统入口增加至 0.4%,一段蒸 发和二段蒸发过程中缩二脲含量继续增加，至造粒喷头时增加至 0.8%. 含水量影响因素 影响水量的主要因素有以下几点：一是蒸发温度，二是真空 度，三是出现泄漏。 如一、二段蒸发温度不达标会增加水分含量； 一、 二段分离器真空度不达标也会增加含水量； 另外，容易出现泄漏的部 件有二段蒸发加热器列管、 上造粒塔保温夹套和蒸汽吹出阀、 熔融泵 进口冲洗水阀、造粒喷头预热蒸汽阀等。除以上原因外，雨季时空气 湿度高也会影响产品含水量。 粒度影响因素 喷射速度、喷量多少、孔径大小会对尿素成品粒度产生影响。 喷孔初速越大，拉断时间短，尿素溶液温度高，粘度小，所的成品粒 度小；喷量大，流股变细时间延长，尿液温度下降较多，粘度增加， 所得尿素粒度就大； 孔径大，流股粗，相同断裂时间时，产品粒度大。 粉尘的影响因素 粉尘不仅会对环境造成污染，还会加大尿素产品损失。在尿 素生产过程中，粉尘主要来源于化学反应、喷头喷射或操作不当、塔 内风速以及其他机械原因。 如尿素熔融物自塔顶喷头小孔喷出时， 每 根射流的颗粒系会形成螺旋线形式呈抛物面降落， 在降落过程中断裂 成滴，并且在周围冷空气的作用下凝固。 喷头喷出的熔融物在高温和 低含量氨共同作用下会生成异氰酸和氨，温度越高，反应越剧烈，产 生的粉尘量也就增多； 而在低温作用下， 异氰酸和氨会重新反应生成 尿素，因此控制好冷却温度，可减少分解反应的发生，控制粉尘量。 喷头使用时间过长，未及时更换，喷孔边缘带有的毛刺会产生粉尘； 喷头被尿素溶液夹带的杂物堵塞、 喷头转速低、 孔径大等都可能会增 加产品中粉尘的含量。 另外，操作过程中，熔融温度过低， 喷量过小， 喷头转速太快或太慢时， 喷头里面旋转液层厚度分布不均匀， 容易影 响粒子质量，细小或空心颗粒增多，导致出现大量粉尘。 提高尿素产品质量的措施 缩二脲含量的控制措施 对缩二脲含量影响因素进行分析后，可采取如下措施对其进 行有效控制： 尿素系统应避免在低负荷状态下运行， 应确保其运行负 荷量达到相关标准；一、二段运行应在低限状态下进行，温度分别控 制在 128℃和 138℃，一、二段真空差控制在 0.02MPa;严格控制分离 器液位，缩短尿素溶液在设备中的滞留时间；避免在高浓度、高温、 真空条件下打循环； 正常生产时真空进料操作， 尿素溶液在槽内存放 时间尽量缩短；控制上塔管线夹套保温和其他伴管保温的蒸汽压力， 使其在 0.28MPa 以下；及时维修或更换二段蒸发分离器， 减少积液， 影响真空度。 含水量控制措施 首先，温度的控制。温度过高，则缩二脲含量会升高，影响 尿素质量；温度过低，尿素溶液会结晶（ 132.7 ℃），且真空度无法保 障，熔融尿素中水分不能有效蒸发，影响最终品质。因此，实际生产 中一段温度控制在 128-132℃，二段温度控制在 136-138℃较为合适， 既能保证缩二脲含量不增加，还能有效降低水分。其次，真空度的控 制。 严格蒸发负荷，减少不凝性气体含量；及时检测喷射泵喷嘴 蒸汽压力、磨损及堵塞状况，确保其抽吸能力正常；检测冷凝器含水 量、水温、液管通畅性，确保其冷凝效果达到最佳；检查系统各部件 是否存在泄漏、水封注水量、尿素溶液中游离氨的含量，将系统内不 凝性气体含量控制在合理范围内； 检查造粒塔周边环境、 塔顶是否存 在泄漏，及时进行修复处理。 粒度均匀性控制措施 在实际生产时，应根据喷头各排孔径大小，对离心速度大小 和喷孔初速度进行合理设置， 才能获得较为均匀的颗粒； 系统工艺要 保持稳定性，温度、压力要满足生产需求；定期对喷头进行养护，定 期进行倒换喷头并清洗；根据系统负荷状况，调