中药制药设备 筛分与混合设备 筛分与混合设备.pptVIP

第四章 筛分与混合设备 全国中医药行业高等职业教育十二五规划教材 筛分的目的是使粉末粗细分等，获得均匀的粒子群，保证制药生产的顺利进行和药品的质量。此外，多种物料过筛还兼有混合的作用。 第一节 筛分设备 一、概述 1、含义 筛分又称过筛，是将物料按粒径大小进行分级的操作过程。 其原理是利用倾斜、振动及旋转等机械力的作用，使物料在筛网上产生旋转和振动，不断更新粉体与筛网的接触面，小于网孔的微粒通过，实现不同粒度粉末的分级。 2、筛分的目的 3、影响筛分效果的因素有：粉体的性质、粉体运动方式与速度以及粉体层厚度等。 4、筛的分级和标准 过筛常常要选择“筛”的型号，《中国药典》粒度检查常用标准筛的筛号，如颗粒剂粒度检查规定是通过一号筛，不能通过四号筛者为合格颗粒，不合格颗粒不得超过5%；生产中又常常讲筛的目数，如粉碎成100目细粉。 最粗粉：指能全部通过一号筛，但混有能通过三号筛不超过20％的粉末； 粗粉：指能全部通过二号筛，但混有能通过四号筛不超过40％的粉末；? 中粉：指能全部通过四号筛，但混有能通过五号筛不超过60％的粉末； 细粉：指能全部通过五号筛，并含能通过六号筛不少于95％的粉末； 最细粉：指能全部通过六号筛，并含能通过七号筛不少于95％的粉末； 极细粉：指能全部通过八号筛，并含能通过九号筛不少于95％的粉末。 二、筛分机理与影响因素 （一）筛分机理 在筛分过程中物料要通过筛孔，其条件： 颗粒的大小要比筛孔小，颗粒有通过筛孔的机会。筛孔尺寸越大，筛丝和粒子直径越小，则粒子通过筛孔的概率越大。 1、筛分过程： 散状物料的筛分过程，由两个阶段组成： 一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称分层； 二是细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛，同时粗颗粒留在筛面上成为筛上物。 2、筛分条件： 颗粒 筛孔 3、影响粒子通过筛孔概率的因素 易筛粒：物料粒度小于筛孔3/4的颗粒容易透过筛孔，被称为易筛粒； 难筛粒：大于筛孔3/4的颗粒，因为透筛困难，称为难筛粒。 筛分机的筛面一般是倾斜安装的，筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率有密切的关系。对于水平筛面，筛分粒度基本上等于筛孔尺寸，但倾斜筛面的筛分粒度要比筛孔尺寸小。 （1）当筛面倾钭设置，球形颗粒通过筛孔的机会必将减少； （2）球形粒子的运动方向不垂直筛面，通过筛孔的机会必将减少； （3）当粒子的形状不是球形，其通过筛孔的概率也将减少。 （二）影响筛分过程的因素 （1）表面水分。物料水分如达到某一范围，筛分效率急剧降低,物料水分超过这个范围后，颗粒的活动性又重新提高。 （2）粒度特性。指原料中含有对筛分过程有特定意义的各种粒级物料的含量。 粒子大小：小于3/4筛孔尺寸的颗粒 叫“易筛粒”；小于筛孔尺寸但大于3/4筛孔尺寸的颗粒叫“难筛粒”；粒度为1.5倍筛孔尺寸的颗粒叫“阻碍粒”。 粒子形状：圆形颗粒物料容易通过方形和圆形筛孔,条形，板状，片状物料较容易通过长方形孔 （3）密度特性。当物料中粗、细颗粒存在密度差时，对筛分产生较大影响。 1、入筛原料性质的影响 2、筛分机械性能的影响 （1）有效筛面面积 有效筛面面积愈大，筛面的单位生产率和筛分效率都将愈高。筛面越宽，处理能力就越大；筛面越长，效率就越高。 （2）筛孔大小筛孔尺寸小于1毫米时，筛分生产率急剧下降 （3）筛孔形状 圆形孔与其它形状筛孔比较，在名义尺寸相同的情况下，通过这种筛孔的筛下产物的粒度较小，长方形筛孔的筛面有效面积较大，生产能力较高筛分的精度而言，以正方形为佳。 （4）筛面的倾角 筛子都是倾钭安装的，便于排出筛上物料，但倾角要合适。振动筛为0~25度，固定筛为40~45度。 主要是指给料的数量和质量。前者即指筛子的负荷；后者是指应保持连续和均匀地向筛子给料。 （6）振幅和振次　筛面的振次和振幅是振动筛的主要动力学参数。在筛分干燥细物料时，采用高频小振幅，在筛分干燥粗物料或潮湿细粒物料时，采用低频大振幅。 （5）筛面运动形式 筛面运动形式 固定不动 筒形转动 摇动 振动 筛分效率/% 50~60 60 70~80 90 3、操作条件的影响 单位时间的加料量应相等,入筛物料沿筛面宽度要均匀分布 料层厚度控制得愈薄，会提高筛分效率。 三、筛分的机械设备 筛分机械：固定筛，回转筛，摇动筛，振动筛。 原理：靠筛面的转动，使物料在筛面上产生相对滑动，而被筛分，一端给料一端出料。 回转筛的回转筒体由筛板或筛网制成。 水平或倾钭安装在机架上，由马达带动筒体回转。 （一）回转筛 应用：泛丸过程中分档选丸。 （二）往复式振动筛 原理：由连杆来带动筛框作一定方向往复运动，筛框的运动使筛面上的物料以一定速度向排料端移动，同时获得筛分。 安装倾角常在0～10度之间，筛机的振幅一般