模板工程施工技术交底
一、 模板安装要求:
1、 模板拼缝严密、不漏浆,对拼缝大于5mm的应采取封闭措 施进行圭寸闭;
2、 旧木模安装前应将表面清理干净。
二、 墙、柱模板支撑系统搭设要求:
1、 墙柱模:弹墙模位置线时每次两端要外延 500mm,并在墙 定位线外200mm再弹一道模板检查控制线。
2、 墙柱模底部缝隙必须采取封闭措施,以防止漏浆烂根。
3、 墙模安装时两边应同时安装,模板支撑采用通长钢管加固,
斜钢管支撑,斜钢管支撑沿墙高不少于 3道。
4、 安装墙模板采用墙两侧模板同时安装, 模板边安装边插入穿
墙螺栓或对拉螺栓和套管, 并将墙两侧模对准墙线使之稳定, 然 后用钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓固定于模板边模上, 对两侧模进
行调整平直(对墙底部侧模受力较大的地方,对拉螺栓的设置间 距应较上部密集)。用同样方法安装其它模板到墙顶部,内钢楞 内侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓和内钢
楞固定,穿墙螺杆由内外钢楞中间穿入,用扳手将蝶型扣件拧紧, 使两侧模板连成一个整体。安装斜撑,调整模板重度,检查合格 后,与墙、柱、楼板模板相连接。
5、 对模板下部支撑钢管底部应采用木枋或木块进行铺垫;
6、 对于跨度大于4米的现浇梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的 1%0?3%0 。
三、 梁板模板搭设要求:
1、 转换层大梁较大,应根据不同断面增加对拉螺杆,间距均按 要求设置。
2、 标准层梁底立、横杆间距为 800mm,板底立横杆间距
1000mm ;
3、 模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设, 搭设完 后,应有专人对紧固件、螺栓等进行全面检查,重新拧紧松动的 螺丝。
四、 模板拆除要求:
1、 拆模前应达到混凝土的拆模强度要求,墙、梁、柱侧模在混 凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏,即可拆除。
2、 模板拆除时必须按顺序逐步拆除,严禁乱撬、乱打,野蛮拆 除。
3、 模板支撑体系搭设前,核实各部位的轴线与标高是否准确;
4、 拆除底梁板底模前,需待砼强度达到规范要求(养护不少于
14天)后方可拆模。
5、 模板拆除一般先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位, 后拆承重部位,并作到不损伤构件或者模板;
6、 肋形楼盖应先拆柱模板,再拆除板底模、梁侧模板,最后拆 梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时, 应先从跨中开始拆向两 端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。
7、多层楼板模板支柱的拆除:当上层模板正在浇筑混凝土时,
下一层楼板的支柱不得拆除, 再下一层楼板支柱,仅可拆除一部 分。跨度4m及4米以上的梁,均应保留支柱,其间距不得大
于3m,其余再下一层楼的模板支柱,当楼板混凝土达到设计强 度时,始可全部拆除。
五、 模板安装质量要求:
1、 轴线位置允许偏差5mm ;
2、 底模标高允许偏差5mm ;
3、 截面尺寸允许偏差+4~-5mm ;
4、 层高垂直度允许偏差 6mm (层高< 5m);层高垂直度允许 偏差8mm (层高>5m );
5、 相邻模板高低差允许偏差 2mm ;
6、 表面平整度允许偏差 5mm。
六、 操作要点与注意事项:
1、 拆除模板不得站在正拆除模板的正下方, 或正拆除的模板或 支架上;
2、 模板拆除要注意讲究技巧,不得硬撬或用力过猛,不应对楼
层形成冲击荷载,防止损坏结构或者模板。
3、 拆下的模板,不得乱丢乱扔,高空脱模要轻轻吊放。木模板 要及时起钉、修理,按规格分类堆放。钢模板要及时清除粘结的 灰渣;修理、校正变形和损坏的模板及配件,板面应刷隔离剂, 背面补脱落的防锈漆。
4、 已拆除的结构,应在混凝土达到设计强度等级后才允许承受 全部计算荷载;
5、 构件脱模应注意使各部受力均匀不损伤构件边角或适成裂 缝。
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