2016.12.19机械设计复习重点 - 副本.docVIP

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  • 2020-11-18 发布于浙江
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第3章 机械零件的强度 1.材料的疲劳特性曲线分析 2.机械零件的疲劳强度 影响机械零件疲劳极限的因素(零件的极限应力线图)、单向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算。 第4章 摩擦、磨损及润滑概述 1.摩擦的种类及性质、摩擦状态 2.磨损的概念及典型过程,磨损的类型、机理及特点。 3.润滑的作用及润滑方法。 第5章 螺纹连接和螺旋传动 1.螺纹的类型 2.螺纹联接的主要类型、特点及应用。 螺栓连接,螺钉连接,双头螺柱连接,紧定螺钉连接 3.螺纹的防松。 防松——防止螺旋副相对转动。 防松措施:1.摩擦防松2.机械防松3. 破坏螺旋副运动关系放松 4.螺纹联接的计算 第6章 键、花键、无键连接和销连接  键连接的类型;普通平键的工作原理、类型、尺寸的选择。 例如:键的截面尺寸主要根据 来选择。轴的直径 第8章 带传动 1.带传动的工作原理? 安装时带被张紧在带轮上,产生的初拉力使得带与带轮之间产生压力。主动轮转动时,依靠摩擦力拖动从动轮一起同向回转。 2.带传动为什么要定期张紧?有哪些张紧方法? 根据摩擦传动原理,带必须在预张紧后才能正常工作;运转一定时间后,带会松弛,为了保证带传动的能力, 必须重新张紧,才能正常工作。 张紧方法:调整中心距;采用张紧轮;自动张紧。 3.带传动的紧边拉力、松边拉力、初拉力有何关系? F0 = (F1 + F2 )/2 4.最大应力包括哪几部分?出现在何处? 最大应力包括:拉应力 ,离心拉应力, 弯曲应力 最大应力σmax出现在紧边绕上小带轮处。 5.带传动产生弹性滑动和打滑的原因、后果?带传动的设计依据是什么? 弹性滑动是由紧、松边拉力引起的,只要传递圆周力,出现紧边和松边,就一定会出现弹性滑动,所以弹性滑动不可避免。打滑是由于过载引起的全面滑动,应当避免; 设计依据:带在带轮上打滑或者发生疲劳破坏时就不能传递动力,因此带传动的设计依据是在不打滑的前提下有一定的疲劳寿命。 6.带传动的参数选择?为什么要限制带轮的最小直径? 弯曲应力与带轮直径成反比,为了避免弯曲应力过大,带轮直径不得小于最小值。 7.对小带轮的包角有何限制? 一般应使α1≥120? 包角 α↑,总摩擦力Ff↑, Fec↑,对传动有利。 第9章 链传动 1.滚子链的结构,传动链的类型,链传动的主要参数? 滚子、套筒、销轴、内链板、外链板;滚子链,齿形链; 链条的主要参数是节距p,滚子链上相邻两滚子中心的距离。 p 越大,链条各零件尺寸越大,所能传递的功率也越大。 2.为什么链条的节数最好取偶数?而链轮齿数最好取奇数? 链节数最好取偶数,以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接。 若链节数为奇数时,则采用过渡链节,在链条受拉时,过渡链节还要承受附加的弯曲载荷,通常应避免采用。一般链节数为偶数,为使磨损均匀,链轮齿数最好取与链节数互为质数的奇数。 3.当主动链轮匀速转动时,从动链轮也是匀速转动吗? 当主动链轮作等速转动时,从动链轮随γ、β的变化作周期性的变速转动。 4.链传动的速度不均匀系数与链轮齿数有何关系? 链轮齿数越少,→ δ(速度不均匀系数) ↑,速度波动越明显。 链传动中的多边形效应造成链条和链轮都是周期性的变速运动,从而引起动载荷。 5.当链轮的齿数过大时,容易出现什么现象?中心距过小呢? 越容易发生跳齿和脱链现象。一般取: z2 ≤ 120 a过小,同时啮合的齿数↓,在相同速度下,循环次数增多,容易疲劳和磨损。a过大,链条松边下垂量大,链条容易抖动。 传动比过大时,由于链条在小链轮上的包角过小,将减少啮合齿数,因而易出现跳齿或加速齿的磨损 6、链传动的失效形式。 第10章 齿轮传动 1.齿轮的传动类型 直齿圆柱齿轮传动;斜齿圆柱齿轮传动;人字齿轮传动锥齿轮传动 2.齿轮的失效形式有哪些,发生在什么场合? 轮齿折断;齿面点蚀;齿面胶合;齿面磨损齿面塑性变形 3. 齿轮传动的设计准则? 保证足够的齿根弯曲疲劳强度,以免发生齿根折断 保证足够的齿面接触疲劳强度,以免发生齿面点蚀 对高速重载齿轮传动,除以上两设计准则外,还应按齿面抗胶合能力的准则进行设计。 由工程实践得知:闭式软齿面齿轮传动,以保证齿面接触疲劳强度为主 闭式硬齿面或开式齿轮传动,以保证齿根弯曲疲劳强度为主。 4.斜齿轮、锥齿轮受力分析? 5.直齿圆柱齿轮传动的强度计算 6.齿轮传动的润滑 第11章 蜗杆传动 1、蜗杆传动的主要参数 P243-245 2、蜗杆传动的主要失效形式及设计准则? 3、蜗杆传动的受力分析 4、当蜗杆传动的热平衡计算超过允许值时,可采取哪些降温措施? (1)增加散热面积——加散热片; (2)提高表面传热系数—— 加风扇、冷却水管、循环油冷 第13章 1.滚动轴承由哪些零件组

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