烧结炉结构教学提纲.pptVIP

烧结炉结构;烧结炉结构;烧结炉总体结构;炉体分为三个部分：;烘干区包括四个加热区：ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE4，其中ZONE 4 为对流加热区，位于其它三个温区上部，每个加热区温度单独可调、加热元件为电热丝，加热温度可设置到500摄氏度，但过程温度不应超过300摄氏度。;烧结区包括六个加热区：ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE4 、ZONE 5、ZONE 6，ZONE 1~4 为预烧结区，ZONE 5 和 ZONE 6 为主烧结区，加热元件为近红外线加热管，其中1~4区加热管功率为1600W，5、6区加热管功率为2700W，每个温区温度单独可调，1~4温区温度可设置到700摄氏度，5、6温区可设置到摄氏1050度。;冷却区采用水冷，给水温度大约在20~25摄氏度范围内。;烘干区与烧结区之间、烧结区与冷却区之间各有一个隔离炉膛，通过风帘隔离，隔离炉膛防止相邻区域中的过程气体相互混合。; 除了上述三个主要部分外，在炉体头部有上料区，在尾部有下料区，外加一个单独的冷凝器，冷凝媒介为冷却水。;烧结炉的开关机;烧结炉的开关机;烧结炉的开关机;烧结炉的开关机; 监控程序几乎可以定位所有故障，当故障发生时，报警系统会发出声光报警，并可能停炉。可打开“Alarm” 标签，察看报警信息，判断故障位置，分析故障原因，并排除故障。 常见的故障报