广场地面铺装专项工程施工组织设计方案.docxVIP

广场地面铺装工程专项施工方案 为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，特拟 定该工程《广场地面铺装工程施工方案》 。本方案根据设计图纸，施工 组织设计及现场实际情况编制，是指导广场地面铺装工程施工的重要 文件 一、编制依据 1．本施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录； 2．经监理、业主批准的施工组织设计； 3 ．现行施工技术规范及验收标准， 有关主管部门颁发的有关规范、 标准； 4 ．《工程建设强制性条文》 （城市建设部分） 5．《建设工程质量管理条例》 二、广场地面铺装工程施工概况 广场、停车位、园路铺装工程。 三、广场地面铺装工程施工方法 （一）、施工放样 首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔 5m 设一中 心桩，曲线段每 3m 一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设 中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。 模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和 斜撑固定。 模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄 膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混凝 土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。 （二）砼垫层浇筑 1 、搅拌与运输 混凝土采用自拌砼。 2、振捣 混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准， 防止过振。 3、找平 砼整平后，用 3m 直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清 除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。 表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再 作第二次精平。 4、接缝 缩缝采用假缝形式， 当混凝土达到 25% ～30% 时，用锯缝机锯成， 锯缝深度应达到板厚的 1/3 ，混凝土板养生期满后要及时填缝，填缝 前缝内必须清扫干净并保持干燥，填缝料应与混凝土壁粘附紧密不渗 水,并由槽底灌填至路表面 , 深度大于 2.5cm 的缝槽最少分二层填缝， 填缝的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天宜稍低于板面。 6 、养生、拆模 混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护， 在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必 要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。 模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混 凝土强度达到设计强度的 25% 以上，并取得监理工程师同意后，方可 拆除。拆模时应注意不要损坏混凝土面板和模板。 7、施工中的质量控制要点 混凝土达到一定强度后，适时切缝，切得过早，因混凝土强度 不足，引起集料从砂浆中脱落；切得过迟，混凝土板会在非预定位置 出现早期裂缝。 砼摊铺前对模板的稳固性、顺直度和高程进行检验，对不合格 处要及时调整。 砼要及时养生，达到养生期后，才能开放交通。 做好砼试件的制备及试验工作。 （三）、碎石垫层的施工 1、材料要求 碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2／3 ，并不宜大于 50mm 。 2、主要机具 一般应备有蛙式打夯机、压路机（ 6 ～10t ）、手推车、平头铁锹、 喷水用胶管、 2m 靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3、作业条件 （1）、对级配碎石进行技术鉴定，应符合设计要求。 （2）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固 定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。 4、操作工艺 （1）、工艺流程 处理地基表面→分层铺筑→洒水→夯实或辗压→找平验收 （2 ）、注意事项 1）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地 基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等， 应在未填碎石前加以填实处理。 2）分层铺筑碎石： 铺筑碎石的每层厚度，一般为 15 ～20cm 不宜超过 30cm ，分 层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面 积的碎石垫层，宜采用 6 ～10t 的压路机辗压。 碎石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应 挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进 行。 分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开 0.5 －1.0m ，并应 充分压实。 铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 2 ／3 ，且不大于 50mm 。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出， 分别填入级配好的碎石。 （3）洒水： 铺筑级配碎石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当 地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为 8～12 ％。 （4）夯实或辗压： 夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应 保持落距为 400 ～500mm ，要一夯压半夯全面夯实， 一般不少于三遍。 采用压路机往覆辗压。 一般辗压不少于 4 遍，其轮迹搭接不小于 50cm 。 边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 5）找平和验