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冬季混凝土施工方案 一、工程概况 双江口水电站右岸上坝公路工程由于本项目工期短且受制约因 素较多、施工干扰大，质量要求严，为力保全线按期通车，部分混凝 土路面及隧道衬砌将在冬季进行施工，根据现场实际情况制定本方 案。 二、适用范围 本方案主要适用于主跨小于 35m连续箱梁，高度小于 17m桥墩， 2 建筑面积小于 3500m砼，以及一般中小型城市建筑物冬季施工。 三、施工工艺 （一）工艺流程 （见图一） （二）施工工艺  施工准备 气象资料收集 修改施工方法 确定施工方法 热工计算 1、冬季施工一般规 定及控制目标根据《建筑工 程冬季施工规范》（JGJ104- 97）和《公路桥梁、路面施工 规范》结合本项目特点，当工地昼 地昼夜气温连续 3d 低于 5℃ 或 或最底气温低于 -3 ℃应采用冬  供热设备、材料确定 现场试验 砂、石料、水保温加热 混凝土搅拌、运输 优 混凝土灌注 混凝土试件制作 化 混凝土养生、温度测试 分析、总结 季施工措施，并能满足以下 结 束 目标： 图一：工艺流程 （1）、冬季施工的混凝土在入模后， 混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。 2）、混凝土出厂及入模温度在 5℃以上。 3）、砼入模时，模板温度不低于 2℃。 4）、从施工工艺及工期考虑，砼在 10 天内达到设计强度和弹 模。 5）、隧道用砂石料必须保证正常温度入料斗， 不得使用结有冰块的砂石料。 6）、雪天或施焊现场风速 5.4m/s(3 级风 ) 焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 7）、钢筋焊接、加工工艺应按《建筑工程冬期施工规程》 办理。 2、制定冬季施工措施 根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的的各个保证措施： 1）、在进入冬季施工以前，及时和气象部门联系，掌握当年冬季天气变化趋势， 并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求。 2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度，同时为了保证质量并掺加防冻剂。 3）、混凝土运输时对运输设备进行保温。 4）、混凝土灌注前、灌注后采取保温措施。 3、混凝土的搅拌 ： 1）在混凝土中掺加防冻剂， C20、C25砼的掺量为 1.55 ～2.0%。 对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。 注：防冻剂必须经有关部门检验符合 GB18588-2001标准。砼的配合比如下： 砼标号 水泥 砂子 石子 水 防冻剂 C50 500（P.o42.5R ） 676 1104 170 12.5 C40 405（P.o42.5R ） 731 1144 165 8.1 C35 472（P.o32.5R ） 686 1119 170 8.5 C30 447（P.o32.5R ） 697 1136 170 6.7 C25 395（P.o32.5R ） 716 1169 170 5.5 （2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用 40 万大 卡热水锅炉（每小时出热水 8 吨）直接加热，加热温度控制在 60℃ 以内（环境温度 -5 ℃以上时），当环境温度低于 -10 ℃，可将水加热到 70℃，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水 泥，避免水泥和热水直接接触。 （3）、砂石料场地分为保温棚和存料场两部分， 保温棚采用大型 3 军用帐篷，计划 40×40×5m大小，确保存混凝土 1000m以上的原材 料，帐篷内采用煤炉加热保温，确保环境温度 5℃以上，每次混凝土施工前 5 小时，对砂石料加热。 ( 环境温度 -5 ℃以下时，砂石料加热到 0℃，环境温度 -5 ℃～ -10 ℃时，砂石料加热到 5℃），存材料场 40 ×40m，直接用帐篷覆盖。 4）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封， 热水采用锅炉直接加热，加热温度控制在 60℃以内（环境温度 -5 ℃以上时），当环境温度低于 -10 ℃，可将水加热到 70℃，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水接触。 5）、用保温材料对搅拌站进行封闭， 棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内温度控制在 10℃左右。技术人员每小时测量并记录温度一次。 （6）、砂石料保温棚内在不同部位放置不少于 3 个温度计，工地试验室，拌和站技术人员在施工期间每小时对保温棚温度、 砂石料温度、水温度、混凝土拌和物温度测量一次，环境温度 -5 ℃以下时确保混凝土出料温度在 18.8 ℃以上（环境温度 -5 ℃以上出料温度应在 11.6 ℃以上）。 7）、试验人员每次根据采用蒸气保温后砂石料的含水量调整施工配合比。 8）、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性， 混凝土搅拌时间应不小于 2.5min，但不宜大于 3min 9）、