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钢筋混凝土检查井施工技术方案
一、工程概况
1、工程概况:
1.1、工程名称:西安高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水
厂)污水工程
1.2、建设单位:西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司
1.3、设计单位:西安市政设计研究院有限公司
1.4、监理单位:陕西省工程监理有限责任公司
1.5、施工单位:西安信德建设工程有限公司
1.6、工程地点及主要工程量:
路段
尾水管道
溢水管道
污水管道
管径(mm)
DN1800
DN1500
DN1800
长度(m)
377
390
1560
检查井(座)
4
13
17
二、钢筋混凝土工程施工
本工程检查井共?34?座,均采用标准图集钢筋混凝土井室,砼材料
采用?C30、C15,溜槽为混凝土及?Mu7.5?砖砌。
1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核
基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程
(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤,不
弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、
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泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材
料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距
大于?15?㎝.
(2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配
合比的混凝土制成。
(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置
的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为?20-22
#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土
中。
(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工
进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。
(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯
曲或拉直。
加工钢筋的允许误差见下表。
钢筋加工允许误差表
序号
1
2
3
项目
剪切长度
吊筋、拉杆和螺纹钢
弯头的位置
允许误差
±25mm
±13mm
±25mm
(7)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深
一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋
间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外
层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。
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3、模板工程
(1)模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制
结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面
高程。模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载
力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在
施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安
装和混凝土的浇筑、养护等要求。
(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板
安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承
受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,
模板要均匀、平直的布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的
接缝设计要与结构物的外观相协调,使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板
的变形、错位。
(3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆
模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混
凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和
滞水。
(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。
浇注混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,
安装牢固。
(5)模板的验收
模板安装完毕后,工长组织班组长、操作者进行自检,自检合格
后由工长报质量检查员专检,合格后,报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
(6)模板的拆除
模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度,工长填写《混凝土拆模
申请表》,得到质检员及主任工程师批准后,方可组织施工人员拆模。
模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损
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坏后,方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护,严防猛砸、硬撬。
4、混凝土高程
混凝土采用搅拌站集中搅和,混凝土运输车运输,混凝土泵车输
送至模板,施工要求与注意事项如下:
(1)?浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内
的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,
模板内面应涂刷脱模剂。
(2)浇筑前,检查混凝土的均匀性和塌落度。
(3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必
须保证安全。
(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注,应在下层混凝
土初凝或
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