加气块岗位安全技术操作规程.docVIP

球磨制浆工安全技术操作规程 一、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品，严格按安全操作规程操作，严格遵守工艺及劳动纪律，严格执行交接班制度。 二、开车前的准备及开车操作 1、开车前应详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机筒体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好，各润滑部位润滑情况是否符合要求，球磨机筒体有无千斤顶顶住，各管道是否畅通，制浆池有无杂物，确认设备设施完好，周围无障碍物和人员后方可开车。 2、开车顺序 开车时严格按搅拌机——球磨机——打开给料水——过渡罐下料阀的顺序执行操作，待磨后池满池且符合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐，每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。其中给料水阀门打开要慢，严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。 三、运转中的注意事项 1、严守工作岗位，认真操作设备每半小时对所属设备、设施进行一次全面检查，经常监视电流波动、电机及各传动部位的温升情况，各螺丝有无松动。每半小时观察一次渣浆泵防堵运行是否正常。 2、稳定磨砂制浆作业过程，做到准确投料，为配料浇注提供优质稳定的合格砂浆，当生产工艺需要调整配料时，应积极配合调整。 3、打浆过程中要注意观察防止储浆罐满溢。 4、严禁在245KW电机周围烤火取暖、烘物及洒水等，严禁戴手套或湿手操作电器设备，要及时清理作业场所散落的物料及杂物，严禁将作业场所物料向厂房外冲。 5、各设备润滑点严禁缺油，确保筒体无漏浆、螺丝无松脱、无撞击声、所有地脚螺丝无松动、震动现象，各部位温度不超过60℃ 6、清理、检修球磨机、制浆池时，必须切断电源，挂上“有人作业，严禁合闸”禁牌；长时间不开动球磨机时，应在球磨筒体中心用千斤顶顶住筒体。 7、设备发生重大故障时，操作者有权立即停车，并及时报告主管领导，经抢修能挽回损失的应积极组织抢修，如无法抢修，则应保持事故现场，向公司汇报处理。 四、停车顺序 停车应按过渡罐下料阀门——给料水阀门——球磨机的顺序，其中球磨机应在适当磨空后再停；待制浆池料浆打完后再停搅拌机、渣浆泵。 配料、浇注（控制室）安全技术操作规程 一、进入作业岗位后必须精神高度集中，要严格按照安全技术操作规程执行操作，严格遵守公司劳动纪律，严格执行交接班制度。 二、开机前的准备和开机操作 1、开机前先了解上一班次浇注情况及本班原料、配料情况，落实作业要求和应变情况；检查所属设备是否正常，各润滑部位润滑情况是否足量；检查搅拌罐和铝粉搅拌罐内是否有存料、积水，各传动、输送部件是否完好正常，各开关阀门是否准确；排净蒸气加热管内冷凝水；查看料浆罐存量，石灰、水泥、铝粉存量，符合生产要求时方可开机配料。 2、开机配料、浇注时按如下顺序执行操作： （1）打开电源，校对电子称是否有存料，显示是否准确。 （2）开动铝粉罐搅拌机并按工艺要求向其中加入定量的清水、铝粉、外加剂，制成具有一定浓度的铝浆。 （3）启动过渡池搅拌机，打开料浆储罐阀门放浆，严密观察料位情况，并发出准备生产信号。 （4）对各原料按配料单配比要求进行计量，启动浇注搅拌机，按砂浆、水泥、石灰的顺序向搅拌罐投料，在搅拌时间、温度达到规定要求后加入铝浆，并在铝浆加入时间达到规定要求后立刻进行浇注。其中各阀门在物料加入后应立刻关闭。 （5）按规定对配料、搅拌、浇注等过程中的相关参数进行如实记录。 （6）核对工艺参数并进入下一模的配料、浇注过程。 三、配料浇注中的注意事项 1、在对岗位所属设备、设施进行检查、维护、维修及清扫时必须切断电源，并挂出“有人作业，禁止合闸”禁牌。 2、及时就各原料的存量情况与相关岗位人员做好沟通协调工作。 3、及时就浇注稳定性情况同工艺人员做好配料的变动协调工作。 4、每浇注12模用清水冲洗浇注搅拌机一次。 四、停机操作 1、在停机时必须按以下操作执行停机工作 （1）将过渡池内所放料浆完全用完后关闭过渡池搅拌机。 （2）确保各计量称内无剩余物料，浇注搅拌罐内无料浆，对浇注搅拌机至少进行2次以上的清水冲洗。 （3）关闭并切断控制台电源。 2、停机后要认真做好岗位场地的卫生清扫工作，写好当班生产原料消耗报表。认真填好交接班记录表，并严格按照交接班制度执行交接班。 切割机岗位安全技术操作规程 一、进入岗位前首先穿戴好劳动保护用品，操作中要严格执行劳动纪律和操作规程，严格执行交接班制度。 二、开机前的检查工作： （1）开机前认真检查切割机组各紧固螺丝有无松动，各润滑部位有无注油，其中横切导杆每天2：00、8：00、14：00、20：00各加润滑油一次，各传动部位是否正常，传动链条松紧是否合适。 （2）认真检查各油泵是否正常，检测两辆运载小车是否协调。 （3）认真检查、校对各钢丝所挂尺寸的准确与否，查看钢丝松紧是否合适，发现过松钢丝要立即进行更换。 （4）检查切割机托起支座是否平稳，发现问题要及时上报主