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重庆邮电大学移通学院 准时制生产的内涵 工商企业管理（3）班 学号：0321090327 姓名：杨绍玲 准时制生产内涵 一：准时制(Just in Time, JIT)生产是指：在所需要的时刻，按所需 要的数量生产所需要的产品(或零部件)的生产模式，其目的是加速半 成品的流转，将资金的积压减少到最低的限度， 从而提高企业的生产 效益。准时制生产是一种全方位的系统管理工程。它象一根无形 的链条调度并牵动着企业的各项工作能按计划安排的进程顺利地 实施，因而又称为一种“拉动”式的生产模式。它与大批大量生 产的福特模式生产线方式有很大的不同，后者是在每一道工序一 次生产一大批零件，并需将其在中间仓库或半成品库中存放一段 时间，然后再运送到下一道工序；而准时制生产是以市场需求为依 据，采用拉动式的生产模式，准时地组织各个环节进行生产，既 不超量，也不超前，以总装配拉动总成总配，以总成拉动零件加 工，以零件拉动毛坯生产，以主机厂拉动配套厂生产。在生产过 程中，工序间的零件是小批量流动，甚至是单件流动的，在工序 间基本上不存在积压或者完全没有堆积的半成品。 二：准时制生产遵循着以下 5个基本原则： 1） 物流准时原则。要求在需要的时间段内，一般指 15分钟至30 分钟内，所有的物按照需要的规格、规定的质量水平和需要的数 量，按规定的方式送到生产现场，或在指定的地点能提取货物。 2） 管理的准时原则。要求在管理过程中，能够按照管理的需要， 遵照管理规定的要求收集、分析、处理和应用所需的信息和数据， 并作为指令来进行生产控制。 3） 财务的准时原则。要求在需要时候，及时按照需要的金额调拨 并运用所需的周转资金，保证企业的财务开支适应生产运行的需 求。 4） 销售的准时廊组。要求在市场需求的供货时间内，组织货源和 安排生产，按照订单或合向要求的品种和数量销售和交付产品， 满足顾客的需求。 5） 准时生产原则。企业通过实施劳动组织柔性化来坚持多机床操 作和多工序管理的生产方式，通过培训使操作工掌握一专多能的 技艺，形成一支适应性强、 技术水平高和富有创造性的工作团队， 以保证各项特殊要求的生产任务能出色和按时地完成。并且在生 产组织上实行工序间“一个流”的原则或成品 /半成品储备量逐 年下降的原则，最终实现“零库存”的管理目标。同时，在生产 准备工作和生产调度也必须适应多品种混流生产的要求，实现柔 性化生产。 三：准时制生产主要内容可以归纳为融七大管理为一体的生产模 式：即六种管理方法和一种管理体制的综合。六种方法是：生产 管理、质量控制、劳动组织、工具管理、设备管理和现场 5S管理。 一种管理体制是指“三为”的现场管理体制一以生产现场为中 心，以生产工人为主体和以车间主任为领导核心的现场生产组织 管理模式，实现生产体系的高效运转和现场问题的迅速解决。 准时制生产的经营理念为： 对客户：客户至上； 对员工：以人为本； 对生产：以精简为手段，追求低成本； 对产品：以零缺陷为最终目标，追求高质量。 四：准时制生产方式及其物流的特点 准时制生产方式(Just-In-Time Production System)最初是由丰田 公司为汽车组装而开发的生产与物流管理系统。 其核心是“在合适的 时间将合适量的合适物品提供给所需要的合适地方”的生产物流供 给理念。这样一个理念如果得以实现，整个系统内的库存就可以大大 降低，直至达到零库存的理想状态。 众所周知，汽车产品是由数千种类的零部件组装而成的， 这样一个复 杂产品的生产计划的制订与实施是非常困难的， 因为数千种零部件当 中有一种不能按计划供给的话，整个汽车的组装计划就无法实现且，生产过程中计划的被动变更事实上也是非常频繁的，诸如预测的 偏差、订单的变更、设计的更改、管理的失误、废品的产生、设备的 故障、作业者的缺勤等。这些因素当中有一个在前道工序发生，后道 工序的计划就要被打乱。结果，有的工序出现废品，有的工序在制品 库存过剩等问题就会连续发生、生产效率就会低下。为此，准时制生 产方式提出“后工序取货方式”，即后道工序在必要的时间向前道工 序索取必要量的所需零部件；而前道工序也是仅仅生产被后道工序取 走部分的零部件。整个生产过程的运作并不是依靠事先制订的生产计 划，也不是依靠由前道工序向后道工序“供货”来实现的。 准时制生产方式下的生产物流具有下述的几个方面的特点： 运作方式为后工序取货、后补充方式； 特例是终端客户； 前提条件为平稳化生产。 后工序取货、后补充方式的理念最初来白于超市的经营模式， 即顾客 何时来、买走了什么、买了多少等信息通过 POS (points of sales)系 统直接反映给供给部门以便及时补充货源。 这一理念对于生产过程而 言，主要指对中间顾客(中间工序)的 过程控制”