胶版印刷及故障排除 胶版印刷及故障排除 项目二任务9 印刷条杠故障分析及排除.pptxVIP

任务九 印刷品印刷条杠故障及排除 知识目标 1.了解印刷品条杠产生的原因 2.了解从印刷或橡皮布表面问题、滚筒压力问题、墨路系统问题、橡皮布松弛问题、水路系统问题产生条杠的原因，并对印刷品实际案例进行故障分析排除。 技能目标 1.会根据印刷条杠故障出现的问题进行分析. 2.并且在实际操作中，具备分析出现印刷条杠故障的原因并及时解决。 一、条杠分类 二、机械原因 1、齿轮类条杠 2、非齿轮类条杠 1、齿的原因 2、滚筒轴承的原因 3、棍子轴承的原因 三、工艺方面 1、水辊或墨辊的原因 2、压力的原因 3、润版液的原因 4、振动或跳动的原因 四、材料方面 1、橡皮布的原因 2、衬垫的原因 3、油墨的原因 4、墨辊的原因 5、纸张的原因 6、印版问题 三、工艺方面 1、水辊或墨辊的原因 2、压力的原因 3、润版液的原因 4、振动或跳动的原因 四、材料方面 1、橡皮布的原因 2、衬垫的原因 3、油墨的原因 4、墨辊的原因 5、纸张的原因 6、印版问题 五、案例分析 案例一：印版或橡皮布表面问题 印版问题克服方法 1.如果印版油腻较重必须重新晒版。 2.如果印版油腻较轻产生个别部位，须对PS版进行减脂处理，并在润版液中加放一些阿拉伯树脂。 橡皮布问题解决方法 1.对于印刷质量要求较高的产品，应当更换新橡皮布 更换印版，在行为一栏中，点击取出，更换一块新的印版。 案例二、滚筒压力问题 克服方法：合理调节水辊与印版间压力，可用厚0.15-0.2mm之间，左右宽20-30mm，左右的薄钢版插入水辊之间或与印版之间的两端及中间，以手感既有摩擦阻力，又感到钢板能顺利拉出为宜。另外，要经常擦洗水辊，水辊绒布失去弹性后要及时更换。 橡皮布包衬厚度设置 检查印版包衬厚度。进入印版系统（如图所示）。同样的方法检查下来，印版滚筒包衬厚度是0.4mm,而查询其标准值是0.3mm,说明厚度过厚，导致压力过大。 案例三、墨路问题 比较取样和标样，点击看样台上的印样和标样比较功能项呈现现实印张和标样的对比图（如图所示 ）。从印张上可以明显看出黑颜色太深，而且钱墨杠。注意：印张上有钱墨杠且密度差异不大时，说明不是印版、橡皮布、滚筒之间的压力问题，而一定是墨路或水路的问题。 检查是否是墨辊太粗，点击墨辊，检查错误的墨辊直径选项，返现结果如果是太大，就更换墨辊。 检查墨辊 案例四、橡皮布松弛问题 当橡皮布太松时，在滚筒打相互滚压作用下，橡皮布会挤压隆起，进而引起滑动。 解决方法：应当更换橡皮布。 检查橡皮布张力 检查橡皮布张力（如图所示）。关闭印刷机，进入青色单元检查橡皮布张力。检查后发现，青色橡皮布张力是6kp点击查询看到橡皮布张力标准是9kp，所以目前机器上的橡皮布张力太小，需要紧绷。 案例五、水路系统问题 比较取样和标样。点击看样台上的印样和标样比较功能项呈现现实印张和标样的对比（如图所示）。从印张上可以看出有品红色的条杠。我们来分析墨杠。墨杠的宽度是是相同的，两条墨杠之间的距离也是相同的。通常情况下，也是由于印版磨损或墨辊、水辊剥皮所致。 水辊直径检查 查看水路。墨路检查后都没问题，在检查水路，首先检查水路中的水辊直径，检查没问题，（如图所示）检查水辊剥皮情况。发现检查结果是多，证明水辊需要更换，点击行为栏中的更换，换上新水辊。 THANKS