高碳铬铁塌料灼伤防范有效措施.docxVIP

高碳铬铁塌料灼伤防范措施 在高碳铬铁电炉冶炼过程中，电炉受高温、物料、设备及操作人 员技能水平等影响， 炉膛塌料热料飞溅灼烫事故时有发生。 总结分析塌料伤人事故原因， 从加强安全管理， 严格执行安全操作规程，改善作业环境，增强辨识危害因素能力着手，提出如何预防塌料灼烫伤的防范对策。 随着高碳铬铁生产技术的发展，生产节奏加快，连续性增强、人为失误、工艺因素等是诱发炉内塌料热料飞溅灼烫事故的根源。遏制和减少塌料灼伤事故的发生是公司安全管理工作的主要环节之一。 一、高碳铬铁的用途、电炉冶炼基本工艺及特点 高碳铬铁的主要用途有： 1、用作含碳较高的滚珠钢，工具钢和 高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度； 2、 用作铸铁的添加剂， 改善铸铁的耐磨性和提高硬度， 同时使铸铁 具有良好的耐热性； 3、用作无渣生产硅铬合金和中、低、微碳 铬铁的含铬原料； 4、用作电解法生产金属铬的含铬原料； 5、用 作吹氧法冶炼不锈钢的原料。 该公司生产高碳铬铁牌号： 主要原料有铬铁矿、焦炭（还原剂） 、硅石等，通过矿热炉三相 电极加热焙烧，使铬矿熔点达到 1773K 以上，出铁温度控制在 1923-1973K 的熔融状态的铁水，从炉眼出炉后流入铁水包，用 桥式吊车、 电动葫芦吊运浇铸或机铸冷却成型， 经人工精装后运 输到成品库再加工装包待外销。 二、高碳铬铁冶炼生产塌料事故及案例分析 电炉生