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. 序号 名称与相关标准、规范 水泥 通用硅酸盐水泥 (GB175-2007) 砌筑水泥 (GB/T3183-2003) 1 快硬铁铝酸盐水 泥 (JC933-2003) 硫铝酸盐水泥 (GB20742-2006) 砂 (GB/T 14684-2011) (JGJ 52-2006) 石  主要检测参数 标准稠度用水量 安定性 凝结时间 强度 比表面积 / 细度 安定性 凝结时间 强度 保水率 比表面积 凝结时间 强度 筛分析 含泥量 泥块含量 表观密度 紧密密度 堆积密度 筛分析  组批原则及取样规定 散装水泥；①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收 批的总量不得超过 500t. ②当所取水泥深度不超过 2m 时，随即取样，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为检验试样。 袋装水泥①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出 厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过 200t. ②随机从不少于 20 袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为检验试样。 检验期超过三个月应再送样。对同一水泥厂生产同期出厂的同品 种、同强度等级、同一出厂编号的水泥 为一验收批。取样方法按 GB/T2573 进行，取样应有代表性，可连续取，也可以从 20 个以上的不同部位取等量样品， 混均匀后缩分，从中称取不少于 12kg 的水泥作为检验试样。 3 (1) 以同一产地、 同一规格每 400m 或 3 600t 为一验收批，不足 400m 或 600t 也按一批计。 当质量比较稳定、进料量比较大时，可以 1000t 为一验收批。 取样部位应均匀分布，在料堆上 从 8 个不同部位抽取等量试样( 每份 11kg) 。然后分四分法缩至 22kg，取样前先将取样表面铲除。 3 (1) 以同一产地、 同一规格每 400m 或  (GB/T 14685-2011) 含泥量 600t 3 或 600t 为一验收批，不足 400m (JGJ 52-2006) 泥块含量 也按一批计。每验收批取样一组。 针、片状颗粒含 (2) 当质量比较稳定、进料量比较大 量 时，可以 1000t 为一验收批。 压碎值指标 (3) 一组试样 40kg( 最大粒径 10mm、 表观密度 6mm、 20mm)或 80kg( 最大粒径 31.5mm、 紧密密度 40mm)取样部位应均匀分布，在料堆上 堆积密度 从五个不同的部位抽取大致相等的试 样 15 份。每份 5-40kg, 然后缩分到 40kg 或 80kg 送检。 (1) 以同一品种、同一密度等级每 3 3 也按一批 轻粗集料： 200m 为一验收批，不足 200m 计。 筛分析 (2) 试样可以从料堆自上到下不同部 堆积密度 位、不同方向任选 10 点( 袋装料应从 10 轻集料 筒压强度 袋中抽取 ) 应避免取离析的及面层的材 4 (GB/T17432.1-2010) 粒型系数 料。 (GB/T17431.2-2010) 吸水率 (3) 初次抽取的试验量应不少于 10 轻细集料： 份，其总量应多于试验用量的 1 倍。拌 筛分析 合均匀后，按四分法缩分到试验所需的 堆积密度 用料量；轻粗集料为 50L，轻细集料为 10L。 5 掺合料 (1) 以连续供应相同等级、相同种类 的≤ 200t 为一编号，不足 200t 按一编 号论，每一编号为一取样单位，粉煤灰 (1) 粉煤灰 烧失量 质量按干灰 ( 含水量小于 1%)的质量计 算。每批取试样一组 ( 不少于 3.0kg) 。 (GB/T1596-2005) 需水量比 (2) 取样方法 (CJJ 4-97) 细度 当散装灰运输工具的容量超过该厂 (JC/T 409-2001) 含水量 规定出厂编号吨数时，允许该编号的数 (GBJ146-90) 三氧化硫含量 量超过取样规定吨数，取样方法按 GB12573 进行。取样应具有代表性，可 连续取，也可从 10 个以上不同部位取 等量样品，每份 1-3kg ，混合拌匀按四 . . 分法缩分取出 3kg 送样。 取样方法按 GB12573进行，取样应具 (2) 用于水泥和混凝 烧失量 有代表性，可连续取，也可从 20 个以 土中的粒化高炉矿渣粉 比表面积 上不同部位取等量样品，总量至少 (GB/T 18046-2008) 流动度 20kg。试样应混合均匀按四分法缩分取 出比试验所需要量大一倍的试样。 6钢材 拉伸试验 ( 上屈 强度、抗拉强度、 (1) 同一厂别、同一牌号、同一炉罐 伸长率 ) 号、同一规格、同一交货状态每 60t 为 (1) 碳素结构钢 弯曲试验 验收批、不足 60t 也按一