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压机安全操作规程
一、 进入生产作业现场条件
进入生产现场,必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳 保用品;
非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场;
其他岗位如因工作对接或其他需要, 应规范穿戴劳动用品,经允 许后方可进入。
二、 开机前准备安全作业规范
压机开机前检查前后抓钩是否归位;
定位气缸是否松开;
压机是否回程到位;
检查压机行车轨道是否有杂物,各信号灯是否正常;检查待压湿 坯上方是否有异物;
三、 运行中安全作业规范
抓钩升降作业,应保持定位紧,抓钩左右移动时,定位需松开;
进压机前的待压板应控制在 1030mm-1100mm以内;
当抓钩抓住一车湿坯后,应检查抓钩是否全部卡住吊垫板,方 可进行升降作业;
抓钩回程后应将抓钩升至顶点;
测量板坯压前及压后高度时,不得在压机内进行测量;严禁在 压机下方穿越行走;
出压机时,抓钩将湿坯移回小车时,应注意压垫板与小车位置
对齐;
运送湿坯板进窑过程中两人以上配合工作;
检查维修压机油站,爬高上低时必须抓稳爬梯注意安全;
定期针对压机基坑积水进行抽空,做到专人操作,并做到 锥开 启,谁关闭”;
生产过程中,需针对地面油污进行及时清理,防止滑倒摔伤;
设备发生故障,或出现跳停时,需及时报修,并填写设备报修单,
在保全人员维修完毕后,在报修单上确认修复后,方可开机操作。
生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物 件进行整理归位,防止发生安全隐患;
四、交叉作业规范
本岗位或相关协作及维修岗位进入压机设备区域作业时,应严
格执行本岗位安全操作规程,做好与本岗位人员之间配合,如须进入 设备内部,应办理停电停机手续,确认急停按钮按下,且操作人员须
监护好期间禁止启动,结束后,共同确认完毕后,方可进行启动按钮 送电,恢复正常生产;
在交接班时,须做好交接班设备、生产、工艺、工具等情况交
代清楚,做到问题不遗留、不遗漏;
设备运行过程中,岗位人员需暂时离岗时,应做好信息及时沟
通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,后方可短暂离岗。
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