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实习六——光纤着色及套管工序简介 光纤着色，一般选用以丙烯酸为基的油墨材料。 着色过程中要控制好油墨的 粘度，控制光纤涂覆的厚度以及涂层干燥程度。着色颜色过薄，光纤不易区分， 过厚则对光纤传输有影响，产生较大的附加损耗。 着色目的： 给光纤着上色泽鲜明， 表面光滑，稳定可靠的各种颜色主要便于在光缆生产 和施工使用过程中识别光纤。 着色要求 ： 在整个着色过程中对光纤绝对不能有任何的损伤和危害， 着色后的光纤应该 满足以下几个方面的要求： 1、固化好，颜色不迁移，不褪色，不溶于油脂； 2、着色前后光纤的衰减系数没有明显变化； 3、着色后光纤的其他性能指标均保持不变。 色谱： 全色谱标志 ，其颜色选自识别用全色谱规定的 12 种颜色，在不影响识别的 情况下允许使用本色；松套管内光纤的序号宜按识别用全色谱颜色序号排列。 着色主要材料： 1、光纤： 1） 光纤由纤芯、包层和涂覆层三部分组成。纤芯 ——导光，包层 ——把光 波限制在纤芯之内，并且增加纤芯的强度，涂覆层 —— 保护光纤免受外力作用 2） 光纤主要材料石英玻璃（二氧化硅材料） ，其折射率约为 1.458 3） 分类，光纤可分为单模光纤和多模光纤两大类。所谓多模光纤是指能够 传播多个模式的光纤， 而单模光纤是指仅能传播一个最低模式的光纤。 其中常用 的单模光纤有G.652光纤（非色散位移光纤）和G.655光纤（非零色散位移光纤）；