《起重机维护保养施工方案及安全措施》.docxVIP

起重机维护保养施工方案及安全措施 一、编制依据 1.1〈〈起重机械设计规范》GB/T3811-2008; 1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010; 1.3 ?电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996; 1.4〈〈特种设备安全监察条例》； 1.5〈〈现场建设图纸》； 1.6技术交底及安全措施 拼装作业所有人员必须严格执行本方案。 进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽、正确使用防护用 品。 高空作业时必须系好安全带。 安全防护用品在使用前要严格检查，不符合要求严禁施工。 严禁酒后或带病作业。 施工照明应使用36V安全电压（便携式）。 作业使用的工具应摆放整齐有序，经常使用的工具应放在随 身携带的工作袋内。 起吊机吊装时，无关人员必须清离现场，作业人员必须统一 听从指挥人员的指挥。 起吊过程中，严禁在起重臂下逗留或通行 二、安全质量措施 1现场施工组织机构 三、施工设备及测试仪器 序号 名称 单位 数量 备注 电焊机 氧气、乙焕 手拉葫芦 千斤顶 撬杠、大锤 电工工具 兆欧表、转速表、万用表 钢卷尺、水准仪 塞尺、水平尺 10 电流表 11 安全帽 安全带 力矩扳手 1000牛顿米 常用钳工工具 15 汽车吊 1 16吨 四、 危险源辨识与应急预案 为了预防和减少在施工过程中存在的潜在安全事故隐患或紧急情 况带来的安全事故的发生，以便对可能出现的重大事故或紧急情况进 行预防和控制，特制定以下应急救援方案。 五、 施工组织措施 施工准备工作的内容及实施： 1、首先深入调查施工现场的实际情况，制订材料、机具及其它安 装用资源计划，联系材料和购件的储运、堆放和使用，制订施工方案， 合理组织施工人员，并组织职工进行技术与安全交底，熟悉技术规程 和安全规程，为各个工种协调结合，力争安全、连续、均衡施工。在 熟悉规程的同时，结合施工中的具体问题、提出安全重点，将同一项 目中的有关规定结合起来，相互补充，形成完整的概念，以便正确的 指导施工，为工作顺利进行打下坚实的基础。 2、 确保施工质量与施工安全，施工米取项目管理法进行。 首先成立工程项目部，项目部由项目负责人、施工负责人、技术 人员、安全员、施工人员。 六、施工保证措施 工程安装主要技术要求如下： 1、 起重机安装要求： 起重机的整机电路安装 起重机的零部件安装 起重机的滑触线安装 起重机小车安装 起重机的主梁及副梁的安装 以上所有均不能对其破坏 2、 为了充分保证拆装质量，项目部成立三级质检机构，安排技术 负责对拆装质量检验： 技术负责人 互检 施工白检 七、工程安装主要技术要求如下： 1、 起重机安装要求： 起重机的对角线检查误差小于 5mm 起重机跨度的相对误差小于3mm 起重机的拱度处于（0.9?1.4） L/1000之间。 起重机的旁弯不大于跨度的1/2000。 起重机接地电阻小于4QO 起重机整机电器对地电阻大于 0.8MQ。 2、 为了充分保证质量，项目部成立三级质检机构，安排技术负责 安装质量： 技术负责人 互检 施工白检 3、 质量保证中的重点注意事项： a、 焊缝的高度，无焊接缺陷。 b、 端梁连接螺栓必须用力矩扳手校核，扭矩值为 450N.m。 c、 起重机接地电阻小于4QO d、 起重机整机电器对地电阻大于 0.8MQ。 e、 各机构的安全装置灵敏有效。 f、 栏杆牢固，焊接时焊缝高度保证不小于 6mm。 g、 电气布线、接线牢固、美观大方。 h、 钢丝绳绕正确 i、 各个电气柜、电动机、接线箱接地可靠。 八、维保标准、内容 1、 月检查保养。为了防止起重机过度磨损意外损坏，及时消 除 隐患，使起重机处于良好的技术状态，保证起重机的安全运转，将 突发故障几率降低至最低。乙方必须在每季度按国家有关起重机保养 要求对甲方所有起重机进行一次检查保养并有记录，并对存在的安全 隐患进行整改，经相关人员签字认可后于月底前交设备管理部门备案C 如起重机存在重大安全隐患无法通过维保排除的，乙方应出具专题报 告. 月检查保养的内容包括。 控制屏、保护箱、控制器、电阻器及接线螺钉的紧固情况。接 触器、控制器触点的接触与腐蚀情况。 制动器闸带的磨损情况。 联轴器上键的连接及螺钉的紧固情况。 使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。 双制动器的起升机构，每个制动器动力矩的大小。 各限位开关是否灵敏可靠。 吊钩的灵活度及裂纹情况。 电动机、减速机、轴承支座、角型轴承箱等底座的螺钉紧固情 况及电动电刷的磨损情况 钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用三个月以上的钢丝绳的磨损 及润滑情况。 管口处导线绝缘层的磨损情况。 各限位开关轴的润滑情况。 减速器内润滑油的油量。制动电磁铁吸合情况。液压制动器 的油量及油质情况。 平衡轮处钢丝绳的磨损情况。 开式齿