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2014年煤矿安全规程之空气压缩机维修工操作规程
2014年煤矿安全规程之空气压缩机维修工操作规程
一、 一般规定
第1条维修工应熟悉压缩机结构性能、工作原理、技术特征,能独立 操作,并能做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
第2条严格遵守规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
二、 上岗条件
第3条维修工应熟知〈〈煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结
构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。
第4条掌握现场机械、电气事故处理方法。
第5条无妨碍本职工作的病症。
三、 安全规定
第6条班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守
工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程 (2013年修改版)及〈〈煤矿 安全规程》的有关规定。
第7条下列情况禁止操作:
在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;
在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行 ;
在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行 ;
气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
四、 开机前检查
第8条油气罐泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排 出,直到有润滑油流出时,立刻关闭。注意,打开油气桶油阀前,必 须先确认油气桶内无压力。
第9条检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。观察油位应在 停机十分钟后观察。
第10条检查空压机内控制电源是否正常,接地是否良好。
第11条检查空压机冷却系统是否正常,换热器是否清洁。
第12条检查机器内有无泄漏,螺栓有无松动。
第13条周边设备准备:送电,打开压缩机出口阀。
五、 开机与停止
第14条送电至压缩机控制盘。
第15条启动:按“ON?启动压缩机运转。
第16条观察液晶显示器及指示灯是否正常,如果有异常声音、振动、 闪烁、立即按下紧急停止按钮”,停机检修。
第17条停止:按“OFIW,压缩机白动停止。
六、 正常运行检查
第18条空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)
如发现不正常现象,应及时汇报处理,巡回检查主要内容如下:
注意空压机运行电压及电流是否正常。
运转中每2小时检查仪表并记录电压、电流、排气压力、排气温度、 油位等数值,供日后检修参考。
电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。
冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、 漏气现象,各安全保护和白动控制装置动作灵敏可靠。
检查油位,开机后油位应在观油镜两条线之间,不能低于下限。
注意排气温度,排气温度应保持在 10C-95C之间,超过100Cg动 停机。
七、日常检查检修
第19条定期清理冷却器:清理时,应从上往下吹。
第20条定期清理过滤器滤芯,避免阻塞凝结水的排放。
第21条空压机首次保养:500小时更换空滤、油滤及高级冷却液。日 后正常保养:空滤2000小时,油滤3000小时,油细分离器3000小时, 高级冷却液3000小时更换。
第22条油细分离器更换步骤:
空压机停机后,将空气出口关闭,白动滤水杯排污阀打开,确认系 统已无压力。
将油气桶上方管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器管路拆下。
拆出回油管。
拆下油气桶上盖固定螺丝。
用M20螺栓对角均匀顶起上盖。
锁紧转轴螺栓,待油气桶上盖与桶体全部脱开后,旋转油气桶上盖。
取下油分离器换上新油分离器。
(8密拆开的反顺序将油气桶装好。
第23条初次使用压缩机后500小时后更换润滑油,以后在正常情况下, 每3000小时左右更换一次。
第24条换油步骤:
完全停机并且等到油气桶内完全没有压力。
断开主电路,并在电闸处和空压机操作面板处作维护标记,以防他 人启动机组。
擦点加油盖周围的污垢。
拧开加油口盖。
拧开油漆桶和冷却器的放油球阀。
关闭各部分放油阀。
从加油口注50%勺新油。
锁紧加油盖。
启动机组运行5-10分钟停机。
重复步聚(1)彻底放净系统中的油。
加入正常油量,锁紧加油口盖,机组即可正常运转。
八、电动机维护和保养
第25条使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不 应受尘土、纤维等杂物的阻碍。
第26条当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时, 应检查故障来
白电动机,还是超负荷,或保护装置整定值太低,清除故障后,方可
投入运行。
第27条保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑,运行 2000小时应
补充润滑油。注油时,应用注油枪将油注入油环。在注油前,先将排 油管上的油堵取下,并接上塑料管将油引出机外,待注油完毕,将塑 料管去掉,油堵拧紧。
九、特殊操作
第28条空压机紧急停机:当出现下列情况之一时,应紧急停机:
压缩机或电动机有异响、异震;
主电机运行电流过大;
气压安全阀不停的工作时;
保护装置或仪表失灵;
突然停电或电源回路故障停电造成停机;
在长期运转中发现油位计上的油看不
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