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LPG罐区安全管理制度 非本岗位人员严禁进入罐区，必须进入时需经车间领导批准，在 现场安全管理人员的陪同下方可进入，不得随意动用灌区内设备。 罐区岗位操作工必须经过业务培训考试合格，熟悉罐区各种设备 的构造、性能及操作要求，方准进行操作，否则不准单独值班操做。 罐区内不得堆放易燃易爆物品，要经常清理罐区地面的杂物，保 持清洁。 岗位操作工必须坚守岗位。每次巡检时要携带便携式测爆仪进行 检测，并详细记录贮罐液位、压力、温度状况、运行中发生的问题和 处理结果。 罐区严禁烟火，任何人不得携带火种、手机、 BP机及穿钉鞋进 入罐区。操作工应穿防静电工作服和防静电胶底鞋，不准穿化纤衣服， 在现场不准脱衣服、梳理头发等易产生静电火花的动作，进入罐区要 触摸人体静电释放器3-5S,释放人体所携带的静电。 检修人员进入罐区检修时，应佩戴防护眼镜并事先通知现场管理 人员。在检修作业中，需开关阀门时应由现场操作工操作；检修完毕 后由现场操作工把阀门恢复到正常位置，方可离开作业现场。 罐区不准随意动火，必须动火时要规定办理动火作业票。 罐区内的阀门、法兰、安全附件等要经常维修维护，保持最佳工 况，不允许有跑、冒、滴、漏的现象。仪表仪器灵敏，阀门开关灵活。 贮罐盛装液化气时不得超过规定的最高液位、最高工作压力，温 度超过时要及时采取降温等措施。 贮罐的液位计指示必须准确可靠，出现假液位时必须查找原因, 予以排除。 贮罐的安全阀、压力表、温度表要定期检修检验，必须保证其 灵敏可靠，安全阀前的阀门必须常开，压力表每半年校验一次，温度 表每半年校验一次，安全阀每年校验一次。 贮罐进液时只准向一个罐进液，不准两个或两个以上同时进液。 贮罐防雷、防静电装置应完好可靠，并要定期检验。贮罐进液 时要控制管道液化气流速不大于 3m/s,以防止产生的静电过多积聚。 罐区要按规定配备足够的消防灭火器材，并要定期进行维修、 更换。消防灭火器材不准挪做它用。运行管理人员必须熟悉各种消防 器材的使用方法。 罐区的液化石油气泄漏报警器要定期校验，保证灵敏可靠，保 证其在爆炸下限的20%时准确报警。 一旦发生火灾或其它灾害事故，应迅速采取措施并报告领导。 不论发生任何事故，值班人员均不得擅白离开，要积极采取安 全措施，并听从上级指挥。 贮罐在工作状态下不准任何人踩踏设备管道，不准用硬体敲击 罐体及管道。 机动车辆一律不准进入罐区。 因液化石油气沸点为-50C,当有液化气从储蓄罐泄漏出来时， 会吸收外界大量的热量，容易使人冻伤，操作工应加强防范意识