新型高效节能自动化成套装备.pptVIP

1 实现设备疲劳、运行等现场数据采集、分析以及部件寿命与产品质量预测; 2 生产实时监控与远程管理，提高可靠性； 3 生产资源与生产过程的信息集成与优化。 信息技术——与连铸生产线配套制造执行系统（MES系统） 在青海桥头铝电公司投入使用的16t/h铝锭连铸生产线 2001年成功开发16t/h新型高效铝锭连铸生产线 （解决了长期困扰铝锭连铸生产线的三大技术瓶颈问题）　　　　　 出口哈萨克斯坦的22t/h铝锭连铸生产线　　　 2007年成功研制出国内首台22t/h高效铝锭连铸生产线 2007年9月16日22t/h铝锭连铸生产线作为中哈交流的示范 项目，一次试车成功，成功生产第一块铝锭。 （哈萨克斯坦生产的第一块铝锭） 28t/h铝锭连铸生产线样机　　 2009年成功研制出国内首台28t/h高效铝锭连铸生产线 2007年，中国有色金属工业协会钮因健副会长、有色院张国成院士主持22t/h铝锭连铸生产线鉴定。结论：“总体技术达到国内领先水平” 2005年，薛群基院士主持16t/h铝锭连铸生产线鉴定，结论：“该项成果达到国内领先水平”。 2009年，长江学者孙立宁教授主持28t/h铝锭连铸生产线鉴定。结论： “为国内首次自主研制的、产能最大的重熔用铝锭连铸生产线，其总体技术达到国际先进水平” 成果水平 技术性能对比表 性价比高 1300-1400万/台 110万-120万/台 售价400-600万元/台 性价比 7 序号 项 目 新型铸造机组 国内 国外 备注 1 铸锭产品 表面质量 基本无水波纹 有明显水波纹 基本无水波纹 铝锭表观质量高，每吨价格高￥20元；采用新型装备，年产12万吨，新增经济效益￥240万 2 脱模率 99.9% 90% 99.99% 3 码 垛 无掉锭 有掉锭 无掉锭 4 操作人员 3～4人/班 6～8人/班 2～3人/班 同产能条件下，每条机组4班减少操作工人20～28名，每年减少人工费用90～120万元 5 产 能 28t/h 14～16t/h 28～30t/h 增幅达到75% 6 节能减排 节能15％，水循环利用，无氧化铝粉尘 氧化铝粉尘多，资源浪费 无氧化铝粉尘 8 可靠性 连续运转96小时 连续运转48小时 连续运转120小时 备注：同产能情况下，采用新型高效铝锭连铸生产装备较原国产装备年新增经济效益330-360万/条 截止目前，已在国内外30家大型电解铝厂投产应用91套，为团队争取横向科研经费3.1亿，为企业带来直接经济效益7.95亿元。 产业化 9 甘肃东兴铝业有限公司 25t/h高效铝锭连铸生产线 11 序号 产品名称 应用单位 数量（台） 1 16t/h铝锭连续铸造机组 中国铝业公司兰州分公司 2 2 16t/h铝锭连续铸造机组 青海桥头铝电股份有限公司 6 3 16t/h铝锭连续铸造机组 广西来宾迁江华侨铝业公司 4 4 22t/h铝锭连续铸造生产线 哈萨克斯坦电解铝厂 3 5 22t/h铝锭连续铸造生产线 河南林丰铝电有限公司 3 6 22t/h铝锭连续铸造生产线 新疆希望铝业有限公司 2 7 22t/h铝锭连续铸造生产线 新疆天龙矿业有限公司 3 8 22t/h铝锭连续铸造生产线 甘肃东兴铝业有限公司 3 9 25t/h铝锭连续铸造生产线 青海鑫恒水电开发有限公司 4 10 25t/h铝锭连续铸造生产线 东方希望包头稀土铝业有限公司 6 12 28t/h高效铝锭连铸生产线 马来西亚齐力集团 4 5000kN电解铝预焙阳极导电装置专用摩擦焊机是用于电解铝工业生产的集机、电、液于一体的大型自动化焊接设备,采用新工艺、新技术实现电解槽预焙阳极导电装置铝导杆和铸钢爪的直接焊接，节能降耗、清洁生产。 二、5000kN电解铝预焙阳极导电装置专用摩擦焊机 电解铝生产关键技术装置——预焙阳极导电装置 预焙阳极导电装置 80万吨电解铝：900×24=21600（根） 目前焊接工艺：铝－钢爆炸焊接复合片，将铝导杆和铸钢爪组合焊接。 铝导杆 铝-钢爆炸焊片 铸钢爪 预焙阳极导电装置 导电面积较小（四周接触），能量损耗大（压降15mV） 高温、腐蚀环境下易开裂 产生有害气体和烟尘，工作环境恶劣 存在的问题 优点： 节能(全面积导电、压降6mV)、清洁 高效 焊接强度高，一致性好 实现铝导杆和阳极铸钢爪的无缝连接 摩擦焊 新工艺 驱动电机功率大 技术难点： 被焊工件体积大、重量大、装夹困难 铝导杆：180×180×3000mm，280kg 铸钢爪：430×165×1000mm，745kg 吨位大（5000kN、重型机床与锻压设备相结合） 相位控制难 大功率元件多 实现顶锻，顶锻