彩钢板房实施方案.docxVIP

.. . . .. 七、彩钢板工程的施工组织 彩钢板工程由专职负责人 1 名，技术、检验、测量各 1 名，施工队员 0 人。组织图：项目经理 彩钢板房负责人 技术员 检验员 测量组 滑移组 安装组 上料 该彩钢板工程由专业制作，然后运输到施工现场，进行工程的安装。 ( 一) 彩钢板的施工方案 方案的确立 该彩钢板工程面积较大，为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板。 该彩钢板施工方案如下： 根据现场情况该工程采用局部脚手架起步，局部支撑法高空散装法施工。 〈二〉彩钢板的安装方法 该彩钢板安装，采取的都是散装法。其操作流程为： 因彩钢板呈矩形，且为周边支撑，所以高空散装法，只能从彩钢板的一个角起步，安装完成角上的三个支座后， 形成了一相对稳定的体系后，再按彩钢板的纵向、或横向延伸，高空散装，在散装的过程中，因彩钢板的跨度大， 所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度 学习参考 .. . . .. 过大，彩钢板螺栓无法拧紧到位。 ——放线、验线 安装下弦平面网格 安装上弦倒三角网格 安装下弦正三角网格 调整、紧固 支座焊接与验收 1、放线及基础检查 ——检查柱顶混凝土强度。 检查试件报告， 合格后方能在高空柱顶放线、验收。 ——由总包提供柱顶轴线位移情况， 彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置、尺寸进行复验。 ——临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止彩钢板支点局部受力过大，架子下沉。对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠，保证不下沉。 2、安装下弦平面彩钢板 ——将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水 平仪对好标高，有误差应予修正。 ——安装第一跨间下弦、杆，组成纵向平面网格。 ——排好临时支点，保证下弦的平等度，如有起拱要求时，应在 临时支点上找出坡底。 ——安装第一单元间的腹杆与上弦， 一般是第一个锥为一四腹杆 的小单元，就位后与下弦拧入、固定。 第二个锥起为先装一一弦杆二腹杆的三角锥， 然后填入另外两根 腹杆，逐步循环安装完第一单元的彩钢板。 ——检查彩钢板、 网格尺寸，检查彩钢板纵向尺寸与矢高。检查 学习参考 .. . . .. 彩钢板位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准彩 钢板位置尺寸 3、安装上弦倒三角网格（推锥） ——彩钢板第二单元起采用边继安装组装。 ——从边跨开始首先将一一上弦二腹杆的三角锥， 以后为一二上 弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦上，在上方拉紧上弦杆， 使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦（推锥） ，拧入。 4、调整、紧固 ——高空散装法安装彩钢板， 应随时测量检查彩钢板质量， 检查下弦网格尺寸及对角线， 检查上弦网格尺寸及对角线， 检查彩钢板纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。 ——彩钢板安装过程中， 应随时检查彩钢板轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整。 ——检查彩钢板整体挠度， 严格控制彩钢板上下弦尺寸， 确保每个螺栓均旋紧到位。 ——彩钢板在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固。 5、支座焊接与验收 ——检查彩钢板整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上， 以及偏移尺寸。 彩钢板安装时尺寸的累积误差应该两边分散， 防止一 侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。 ——检查彩钢板标高、矢高，彩钢板标高以四周支点为准，各支 学习参考 .. . . .. 点尺寸误差应在标准规范以内。 ——检查彩钢板的挠度。 ——各部尺寸合格后，进行支座焊接。 6、控制 1）质量标准要求 保证项目应符合下列规定： ——高空散装法安装彩钢板结构时， 节点配件和杆件， 应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。 检验方法：观察检查和检查质量证明书、 出厂合格证或试验报告。 2）基本项目应符合下列规定——彩钢板结构节点及杆件外观质量 合格：表面干净，无明显焊疤、泥沙、污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。 检查数量：按节点数量抽查 5%，但不应少于 5 个节点。检查方法：观察检查。——彩钢板结构在自重及屋面工程完成后的挠度值： 合格：测点的挠度平均值为设计值的 1.12 ～1.15 倍。优良：测点的挠度平均值应小于设计值的 1.12 倍。 检查数量：小跨度彩钢板结构测量下弦中央一点； 大中跨度彩钢 板结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。 检验方法：用钢尺和水准仪检查。 （ 3）、成品保护 学习参考 .. . . .. ——钢彩钢板安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使彩钢板产生局变形，或使局部网格变形。 ——钢彩钢板安装结束后， 应及时涂刷防油漆。 螺栓彩钢板安装后，应检查螺栓上的孔洞是否封闭， 应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水