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车削加工危险和防护 车削加工危险 车削加工最主要的不安全因素是切屑的飞溅， 以及车床的附带工件 造成的伤害。 切削过程中形成的切屑卷曲、边缘锋利，特别是连续而且成螺旋状 的切屑，易缠绕操作者的手或身体造成伤害。 崩碎屑飞向操作者。 车削加工时暴露在外的旋转部分，钩住操作者的衣服或将手卷入转 动部分造成伤害事故。长棒料工件和异形加工物的突出部分更容易伤 人。 车床运转中用手清除切屑、测量工件或用砂布打磨工件毛刺， 易造 成手与运动部件相撞。 工件及装夹附件没有夹紧，就开机工作，易使工件等飞出伤入。工 件、半成品及手用工具、夹具、量具放置不当，如卡盘扳手插在卡甜 L 内，易造成扳手飞落、工件弹落的伤人事故。 机床局部照明不足或灯光刺眼， 不利操作者观察切削过程，而产生 错误操作，导致伤害事故。 车床周围布局不合理、卫生条件不好、切屑堆放不当，也易造成事 故。 车床技术状态不好、缺乏定期检修、保险装置失灵等，也会造成机 床事故而引起的伤害事故。 安全防护措施 采取断屑措施，如用断屑器或在车刀上磨出断屑槽等，以减少切屑 对人体的伤害。 在车床上安装活动式透明防护挡板。 也可用气流或乳化液对切屑进 行冲洗，改变切屑的射出方向。 使用防护罩式安全装置将危险部位罩住。如采用安全鸡心夹、安全 拨盘等。 对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子进行清除，切勿 用手拉。 除车床上装有白动测量的量具外， 均应停车测量工件，并将刀架到 安全位置。 用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手 和衣服接触到工件表面。 磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时，车速不宜 过快。 禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。