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玻璃厂各岗位工艺操作规程 1、 切裁 1） 、上岗前必须穿戴好劳保用品。严禁班前、班中饮酒。 2） 、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。 开机前的准备： a打开设备电源、气源，确保气路、油路畅通； b、认真按照生产任务单选择合适的毛坯； 开机关机步骤： a、 开机操作：打开计算机电源，启动 Windows （窗口）操作系统，使机器 所由紧停开关在启动位置，用鼠标双击桌面图标， 打开切割程 序控制软件，依照提示对话框操作，打开E/:文件， 调入切割程 序，启动真空泵，将控制面板上的手动/自动选择 开关，放到 自动位置开始正常工作。 b、 关机操作：与开机相反，工作完毕先退出切割系统，再点击桌面左下角 开始按钮，选择“关闭计算机”，切断电源起源，清理切割台面，确保无杂物。 3） 、在工作过程中，必须做到切割刀具靠紧模板并和原片玻璃保持相应的 角度走刀。以保证切好的玻璃尺寸偏差在控制范围内。 4） 、切割台面必须做到每切割一片清扫一次；确保无碎玻璃渣和杂物，以 免造成半成品玻璃的划伤。 5） 、切割机必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保养顺序: 用毛刷蘸煤油将切割机齿轮齿条清洗干净， 用压缩空气吹干，再用干净的布擦拭 干净后，用手指将黄油均匀涂抹在所清洗部位。保持设备传动部位润滑良好。 6） 、切成的玻璃下架时应轻拿轻放，防止边部铲伤。 7） 、扔玻璃边条时应避免溅出废料斗外面，以免扎伤脚和影响现场卫生。 8） 、向下道工序运送半成品时，应用绳子绑牢固，严禁在叉车上站人扶玻 璃。以免玻璃滑动造成划伤和发生危险危及人身安全。 9） 、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。 2、 磨洗、干燥 1） 、上岗前必须穿戴好劳保用品。严禁班前、班中饮酒。 2） 、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。 开机前的准备： a打开设备电源、气源、水源，确保气路、水路、油路畅通； b、根据所生产的产品厚度，选择合适的磨轮、砂带。 开机关机步骤： a开机操作：打开机器电源，根据磨边要求适当选择磨轮转速。 b、关机操作：与开机相反，关闭转速调整开关，切断电源、气源、水源。 3） 、上下片过程中严禁叠片、抹片，以免造成玻璃划伤、擦伤。 4） 、安装磨轮时，看好磨轮旋转方向，必须于电机旋转方向保持一致；磨 轮调整好后，必须用废品试磨确定合格后再进行生产，以免造成批量不合格品。 5） 、严格控制磨边的磨去量，一般按工艺要求控制在0.5 — 0.8mm之间。作 好产品的首片检验。经常清洗工作台面上的积屑和附着物， 下班应清除设备的积 水，并擦拭干净。 6） 、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班）， 保持设备传动部位润滑良好。 7） 、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。 3、 打孔 1） 、上岗前必须穿戴好劳保用品。严禁班前、班中饮酒。 2） 、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。 开机前的准备： a打开设备电源、气源、水源，确保气路、水路、油路畅通； b、根据所生产的产品厚度、孔径，选择合适的钻头，并将倒角管调整至合 适位置。 开机关机步骤： a开机操作：打开机器电源，根据要求适当选择钻头转速，调整打孔基准 边。 b、关机操作：与开机相反，关闭转速调整开关，切断电源、气源、水源。 3） 、开始打孔前，必须将玻璃与打孔板基准边对齐号孔，以免产生孔位偏 差造成批量事故。 4） 、打孔开始后，必须经常检查上钻头与下钻头的同心度，及时调整，以 免造成孔位上下不同心出现台阶而报废。 5） 、作好产品的首片检验。经常清洗工作台面上的积屑和附着物，下班应 清除设备的积水，并擦拭干净。 6） 对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班）， 保持设备传动部位润滑良好。 7） 、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。 4、 丝印 A、丝网印刷 1） 、上岗前必须穿戴好劳保用品。严禁班前、班中饮酒。 2） 、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。 3） 、检查所需要的丝印网版质量，防止尺寸相似，但工艺要求不一样相混 淆，而出现产品质量事故。 开机前的准备： a打开设备电源、气源、，确保气路畅通； b、根据所生产的产品规格及要求，选择合适的网框、油墨。 开机关机步骤： a开机操作：打开机器电源，根据要求适当调整机器转速、烘干温度，烘 干机预热过程中，将所使用的网板安装到位，进行预定位，调整好后开始印刷。 b、关机操作：与开机相反，关闭烘干机电源开关，切断电源、气源。卸下 使用后的网框，清理、清洗干净工具及网框以备下次使用。 4） 、印刷时注意油墨的粘度适当，且要充分搅拌。不同品种的油墨严禁混 合使用。 5） 、对工艺要求必须印刷在玻璃粘锡面的，要对丝印面进行确认。无