挂篮安装和挂篮施工安全技术方案.docxVIP

挂篮安装 一、施工准备 1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使 全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装顺序、要点，严格 执行施工工艺要求和技术要求。 2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后 人员不得参加作业；严禁疲劳作业。 3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面、箱梁顶面不 应有油渍。 4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求、不 得乱接乱拉（要求专业电工操作） ，严防发生触电事故。 5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人 身安全。 6、高处作业与地面联系，配有通讯设备，应有专人负责现场指挥。 7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮，应有可靠的安全装置， 严禁人员乘坐运送物件的吊篮。 8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊 装工程便携手册》。 9、配备施工工具。 挂篮拼装自备主要工具、物品清单 序 号 名称 规格型 号 数量 用途 1 水准仪 DSZ3 1 挂篮安装 2 水平尺 500 1 挂篮安装 3 钢卷尺 5m 20m 各一 挂篮安装 4 墨斗 1 挂篮安装 5 广线 20m 1 挂篮安装 6 钢丝绳 19.5mm 4 挂篮安装 7 钢丝绳 15.5mm 8 挂篮安装 8 卸扣 5t 4 挂篮安装 9 手拉葫芦 HSZ-2t 6 挂篮安装 10 手拉葫芦 HSZ-3t 2 挂篮安装 11 手拉葫芦 HSZ-5t 6 后锚反拉 12 手拉葫芦 HSZ-10t 4 后梢、外滑吊住后下横梁 13 螺旋千斤 顶 QL16t 20 挂篮吊杆调整 14 螺旋千斤 顶 QL32t 8 挂篮后锚调整 15 撬棍 4 挂篮安装 16 花篮螺栓 M16 6 平联临时固定、反扣轮反拉 17 梅花扳手 32 ?34 4 连接螺栓用  18 开口扳手 65 4 吊杆螺帽用 19 开口扳手 70 ?80 4 后锚螺帽用 20 白棕绳 1 挂篮安装时稳疋构件 二、挂篮安装步骤 1、轨道安装 放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用水泥砂浆找 平）、行走轨道（精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距，确 保主桁的间距），并操平垫实。严格控制轨道间的中心距与图纸一致。 轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于 5mm 设置轨道垫梁 轨道垫梁 轨道 8120轨道连接板*轨道苣安装横浙iS〔轨 8 12 0 轨道连接板 * 轨道 苣安装横浙iS〔 轨道垫梁 一丘 工 I 设置轨道 轨道纵向接长采用腹板处 连接钢板、螺栓连接，严禁 用电焊焊结接长 轨道连接 ?利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧（轨道顶面锚固处小压横 梁、螺母和垫板；若是斜腹板的竖向精轧钢筋，螺母下要垫斜 垫块，确保精轧钢筋垂直受拉），采用合格的连接器把竖向精轧 钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半 连接），最后用长尺复核轨距。每2米轨道锚点不少于2处。螺 母拧紧的力矩要求lOOKg.m轨道压梁要垂直轨道。 轨道锚固 2、主桁安装 安装反扣轮组和前支座，使其分别座落在轨道合适的位置处，同时设 置临时后支座、临时前钢支座（挂篮预压及箱梁砼施工时行走器、销 轴不受力、由临时钢支座受力）O 轴不受力、由临时钢支座受力） O 齐；反扣轮吊带前支座反扣轮0 齐； 反扣轮吊带 前支座 反扣轮 0 g回回QJ4□卩?D反扣轮受力图主桁构造反扣轮吊 带与 g 回 回 Q J4 □ 卩? D 反扣轮受力图 主桁构造 反扣轮吊 带与A1杆 同时安装 一片主桁9个单元件 以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，调整挂篮前支座位 置（箱梁施工前，主桁的前支座下安装临时钢支承，支承面平整、必 须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。 前支座只在挂篮行走时 受力、箱梁施工时不受力）。单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、 结点箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成一个单片三角形。安装 A1杆 与J2结点箱的后销轴时，要与反扣轮吊带一起安装。 在J2箱体下设置临时后支座，三角架吊装就位，为保证单片三 角桁架的稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只2吨葫芦 （图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度， 各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵向上前后误差不大于 1cm）。 后锚及时压紧，保证纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，这样纵横向就 稳定了。 后锚反压保证主桁稳定 后锚设置 3、安装横向联结桁架 在A2杆件的两侧先安装14X 9cm的不等边角钢、长度是16cn， 用螺栓与主桁片上的A2杆联结，螺栓要拧紧，吊装横向联结桁架， 先临时固定一片（J1节点箱顶面支承桁架），再吊装另一片，临时2 只2吨葫芦在A2杆件两侧固定，再用横向支承架把两片桁