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授课内容为《第六章
焊割、切割作业卫生
与防护》中的第二、
三节内容。 ;引入:;一、通风防护措施
通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有力措施。
(一)通风措施的种类和适应范围
按通风范围,通风措施可分为全面通风和局部通风。
(二)机械通风措施
机械通风指利用通风机械送风和排风进行换气和排毒。;二、个人防护措施
一般个人防护措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品外,必要时可采用送风盔式面罩及防护口罩。
(一)预防烟尘和有??气体
当在容器内焊接,特别是采用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊,或焊接有色金属时,除加强通风外,还应带好通风帽。使用时用经过处理的压缩供气。切不可用氧气,以免发生燃烧事故。; (二)预防电弧辐射
必须采取以下防护措施:工作时必须穿好工作服(以白色工作服最佳),戴好工作帽、手套、脚盖和面罩。在辐射强烈的作业场合如氩弧焊时,应穿耐酸呢或丝绸工作服,并戴好通风焊帽。; (三)对高频电磁场及射线的防护
在焊枪的焊接电缆外面套一根铜丝软管进行屏蔽。将外层绝缘的铜丝编制软管一端接在焊枪上,另一端接地,同时应在操作台附近地面垫上绝缘橡皮等。
钨极氩弧焊,若采用钍钨棒电极时,钍具有微量放射性。;(四)对噪声的防护
长时间处于噪声环境下工作的人员应戴上护耳器,以减小噪声对人的危害程度。;三、电焊弧光的防护
(1)电焊工在施焊时,电焊机两极之间的电弧放电,将产生强烈的弧光,这种弧光能够伤害电焊工的眼睛,并造成电光性眼炎。
(2)为了保护焊接工地其他人员的眼睛,一般在小件焊接的固定场所和有条件的焊接工地都要设立不透光的防护屏,屏底距地面应留有不大于300mm的间隙,一般高度要求要超过人体高度,要有足够的宽度要有2米左右。
(3)合理组织劳动和作业布局,以免作业区域过于拥挤。
(4)注意眼睛的适当休息。;四、电弧灼伤的防护
(1)焊工在施焊时必须穿好工作服。
(2)电焊工在施焊过程中更换焊条时,严禁乱扔焊条头以免灼伤别人和引起火灾事故发生;
(3)为防止操作开关和闸刀时发生电弧灼伤,合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上;拉闸时必须先停止焊接工作;
(4)在焊接预热焊件时,预热好的部分应用石棉板盖住,只露出焊接部分进行操作;
(5)仰焊时飞溅严重,应加强防护,以免发生被飞溅物灼伤事故。;五、高温热辐射的防护
(1)电弧是高温强辐射热源电弧可产生3000℃以上的高温。手工焊接时电弧总热量的20%左右散发在周围空间。
(2)通风降温措施工作场所加强通风设施(机械通风或自然通风)是防暑降温的重要技术措施。;六、有害气体的防护
七、机械性外伤的防护;八、补焊化工设备中毒事故原因
1.化工生产设备容器以多管道联通为一个系统,当焊接作业人员进入没有经过置换通风或隔绝的容器及管道内作业时,会造成中毒。
2.清洗、置换的容器管道内是缺氧环境,焊工进入其内作业,会因缺氧而引起窒息。
3.对经过脱脂、涂漆或存有聚气氟乙烯、聚丙烯衬垫的设备管道进行焊割时,这些漆膜、衬垫及残存物在高温作用下蒸发或裂解,形成有毒气体和有毒蒸气,人吸入后中毒。;4.因检修现场工作场地狭小,检修不利因素较多,加之某些焊接工艺过程产生较多的窒息性气体。
5.对盛装或送有毒介质的容器管道采用带压不置换焊补时,从需焊补的裂缝中喷出的有毒气体或蒸气,如果防护不当,容易造成中毒事故。;九、补焊化工设备预防中毒措施
1.审核批准
办理审批手续
2.安全隔绝
进入设备容器内进行焊接作业时,必须将作业场所与某些可能产生事故危险的因素严格隔离开。
3.置换通风
化工设备容器内往往残存部分物料。进入设备容器内进行焊接作业时,必须先经过置换通风,并经取样分析合格后,再开始施焊。;4.安全分析
设备容器经清洗置换,并在作业前30分钟内放样。分析,合格后可进行焊接作业。
5.个人防护
进入设备容器内实施焊接作业,佩戴规定的防护用具是保护自身免遭危害的最后一道防线。
6.专人监护
7.应急救援;小结:
本次课重点讲述了通风防护措施、个人防护措施、电焊弧光的防护、电弧灼伤的防护、高温热辐射的防护、有害气体的防护、机械性外伤的防护、补焊化工设备中毒事故原因、补焊化工设备预防中毒措施等九个方面的问题,希望大家能很好的掌握。;思考问题:
1、个人防护措施有哪些?
2、如何对有害气体进行防护?
3、补焊化工设备中毒事故原因是什么?
4、补焊化工设备预防中毒措施有哪些?;谢谢大家
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