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第八章先进制造技术
京航空航天大学
BEIHANG UNIVERSITY
先进制造技术
(AMT--Advanced Manufacturing Technology
指在制造过程和制造糸统中融合电
子、信息、管理以及新工艺等科学技术,
使材料转换为产品的过程更有效、成本更
低、更能及附时满足市场需求的先进的工程
技术的恿称。
8.1先进成形加工技术
(Advanced Forming and Manufacturing Technology)
一概述
应用的原因
门)对硬质合金…等难切材料的加工
2)对模具上的…等复杂型面的加工
⑦对细长件\簿∴..特殊结构件的加工
2.加工的特点
门刀加工不受材料机械性能的限制
2)易于加工复杂型面\微细表面及柔性季件
⑦3)能获得良好的表面质量
凹易复合形成新的工艺技术
、电火花加工
Electric Discharge (Spark)Machining
成形加工精度0,1mm
穿孔加工精度0,010,05mm
刀)基本原理
利用工具
电极和工件电
极间瞬肘火花
放电所产生的
高温来熔蚀工
件表面材料
电\热能进行加
的工艺方法
气泡
等离子通道
k
电火花加工
(2)极性效应
电火花加工肘,阳极\阴极均受到腐蚀,但二者的蚀除量或
蚀除速度是不同的,这种由于极性不同产生的蚀除量不同的
现象叫做极性效应
阳极表面受到电子撞击,阴极表面受到正离子撞击
①正极性加工
②负极性加工
一般:短脉冲\精加工肘采用正极性加工(工件接正极)
长脉冲粗加工肘采用负极性加工(工件接负极)
电火花加工
(3特点
①可以加工任何导电的难切削材料。在一定条件下也
可加工丰导体材料,甚至绝缘体材料。甚至可加工
聚晶金刚石、立方氮化硼一类超硬材料。
②不产生切削力引起的残余应力和变形.(其材料去除是
靠放电肘的电热作用实现的,电极和工件间不存在切
削力)
③脉冲参数可根据需要任意调节,因而可以在同一台
机床上完成粗、细、精三个阶段的加工,易于实现自
动化
④尺寸精度为:0.01~0.05mm,Ra=5~0.63
应用
①各种复杂成型表面\成型孔(加工通孔,加
工盲孔,电火花线切割不能加工盲孔)
②各种小孔\微孔
③对委件表面强化
线切割加工
(Wire Electric Spark Discharge Machining)
电火花线切剖加工示意图
1-储丝筒2-驱动电机3-导轮4-电极丝5-工件6-脉冲电源7-计算机控制糸统
用途
可加工微细异型孔,窄缝和复杂
形状的工件,加工精度可控制在0.01mm
左右,表面粗糙度Ra2.5μm
2.线切割因切缝很窄,对金属去除
量很少,对节省贵重金属有重要意义。
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