尺寸的极限与圆柱结合的互换性2学时.docxVIP

第二章 尺寸的极限与圆柱结合的互换性 （第二讲，2学时） 淤※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 本次课内容： 有关“公差与偏差”的术语和定义； 有关“配合”的术语和定义； 标准公差系列； 小结。 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容： 本次课所讲授的术语和定义均要深刻理解与熟练掌握，特别要注意对以下知识点的掌握： 用偏差表示的尺寸合格条件； 公差带图解的画法； 基本偏差的概念 间隙配合、过盈配合、过渡配合这三种配合的公差带特点； 基准制（基孔制和基轴制） 国家标准对标准公差等级的规定，标准公差数值表的查法。 本次课难点： .“公差”与“偏差”这两个概念的区别 .“过渡配合”的概念、“配合公差”的含义 教学方法： 1 .本次课的基本概念多，要着重讲清其概念与作用， 要注意小结，以帮助学生增强记忆。讲解配合的概念时，一定 要讲清配合是对一批零件而言的；讲解 难点“公差”与“偏差”这两个概念时，要列表比较，讲清它们的区别，要注意启 发，不能直接按定义来讲。 以多媒体为辅助教学手段。 课外作业：习题：2-2、2-4、2-5o 淤※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 具体内容的详细教案如下：（加黑字表示板书内容或应有板书的地方） 注：首先对上次课的主要内容用 2分钟进行小结。 二、有关“公差与偏差”的术语和定义： 「+ 尺寸偏差（简称偏差”）：某一尺寸一基本尺寸=代数差 T 一 0 L J实际尺寸_ =实际偏差Ea（孔），ea （轴） 某一尺寸1极限尺寸—基本尺寸 =极限偏差（由设计给定） 实际偏差： 实际偏差：Ea = Da— D 零件上实际存在的，能测出其大小; ea = ea = da— d J孔的上偏差 E芸 Dmaa D［孔的下偏差 EI = Dmin— D 对一批零件而言，是一个随机变量。 f轴的上偏差 es = dmax— d I 轴的上偏差 ei = dmin — d 尺寸合格条件: ei 尺寸公差（简称“公差”）：允许尺寸的变动量。 T=| |丰0 Td= Qax — DU 1 =1 ES— EI 1 Td = Ckax — dmin =1 es — ei 1 注：这两个概念很重要，讲完后，要从计算公式及特点与作用方面列表进行比较 （见课件） 公差带 限制尺寸变动的区域。用公差带图（用放大的比例画出）表示。公差带图中代表上下偏差的两条平行线所 限定的区域就是公［和 孔公差带 ESEIa） 零线：注：以右图讲解。零线就是零偏差线，一般代表基本尺寸。b） 公差带特性：两个要素es标准化大小T — 标准竺差位置—极限偏差基本偏差轴公差带 孔公差带 ES EI a） 零线：注：以右图讲解。 零线就是零偏差线，一般代表基本尺寸。 b） 公差带特性： 两个要素 es 标准化 大小T — 标准竺差 位置—极限偏差基本偏差 轴公差带 ei c ）画法： （1） （2） （3） （4） （5） 零线。 确定公差带大小位置。 孔M轴EW ）成遇公差带里写孔、轴。 作图比例基本一致，单位 （im、mm均可。 基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。 #公差与偏差的区别： 1） 从数值看： 2） 从作用看. 注：对这两点进行讲解。 公差代表公差带大小。当 D 一定时，影响配合精度。 例 2— 1：已知 A d= 25mm JD-l 25.021mm 、.Dmin= 25.000mm 求：孔、轴的极限偏差及公差，并画出公差带图解。 ~dmax= 24.993mm d min= 24.980mm 注：通过此例题可以对上面所讲内容进行总结，因此要在黑板上祥解。 由于孔和轴的基本尺寸相同，所以可画在一张图上 4 .极限制 经标准化的公差与配合制度。 公差带有两个参数：一是公差带的大小（即宽度） ；二是公差带相对于零线的位置。 国标已将它们标准化，形成标准公 差和基本偏差两个系列。 标准公差（IT） 基本偏差 注：这两个概念在这里按定义简单讲解即可。 （注：以上内容1学时） 三、有关“配合”的术语及定义 1. 间隙与过盈孔的尺寸一轴的尺寸=代数差+ ―—间隙 1. 间隙与过盈 孔的尺寸一轴的尺寸=代数差 + ―—间隙X 一 —过盈Y 2.配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。 件间松紧程度。 有三个含义： （对一批零件而言）配合反映了机器上相互结合的零 ) 2) 3) 必须是孔和轴 基本尺寸相同 对一批零件而言 按公差带关系的不同，配合分为三种：1）间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括 寸A轴的尺寸Xmin= 0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺特征参数：间颇合［见黑板）^X max= Dnax 按