模板支撑系统技术规范.pdfVIP

. 模板 1 一般规定 1.1 模板施工前， 应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计， 并编制安全技术 措施。 1.2 模板及支架应具有足够的强度、 刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力 和施工中产生的荷载及风荷载。 1.3 各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。 1.4 模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合 相关技术标准的规定。 2 设计计算 2.1 模板荷载效应组合及其各项荷载标准值，应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009 的有关规定。 2.2 模板风荷载标准值应按现行国家标准 《建筑结构荷载规范》 GB50009 的规定，取 n=5 。 2.3 模板支架立杆的稳定性计算， 对扣件式钢管支架在符合有关构造要求后， 可按国家现行 标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130 有关脚手架立杆的稳定性计算公 式进行。 1 模板支架立杆轴向力设计值 N 及弯矩设计值 M ，应按下列公式计算： N = 1.2 ΣNGk +1.4 ΣNQk （7.2.3 — 1） M = 0.6 ×1.4Mwk = 0.6 ×1.4 W k Lah2 /10 （7.2.3 — 2 ） 式中 ΣNGk —— 模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和； ΣNQk—— 施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力 总和； Mwk —— 水平风荷载产生的弯矩标准值； M—— 水平风荷载产生的弯矩设计值。 2 模板支架立杆的计算长度 L0 ，应按下式计算： L0=h+2a （7.2.3 — 3 ） 式中 h—— 支架立杆的步距； a—— 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点距离。 2.4 模板支架底部的建筑物结构或地基， 必须具有支撑上层荷载的能力。 当底部支撑楼板的 设计荷载不足时， 可采取保留两层或多层支架立杆 （经计算确定）加强；当支撑在地基上时， 应验算地基的承载力。 3 构造要求 . . 3.1 各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。 3.2 模板支架立杆底部应设置垫板， 不得使用砖及脆性材料铺垫。 并应在支架的两端和中间 部分与建筑结构进行连接。 3.3 模板支架立杆在安装的同时，应加设水平支撑，立杆高度大于 2m 时，应设两道水平支 撑，每增高 1.5-2m 时，再增设一道水平支撑。 3.4 满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过 4m 以 上时，尚应每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。 3.5 当采用多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。 3.6 需进行二次支撑的模板，当安装二次支撑时，模板上不得有施工荷载。 3.7 模板支架的安装应按照设计图纸进行，安装完毕浇筑混凝土前，经验收确认符合要求。 3.8 应严格控制模板上堆料及设备荷载， 当采用小推车运输时，应搭设小车运输通道， 将荷 载传给建筑结构。 4 模板拆除 4.1 模板支架拆除必须有工程负责人的批准手续及混凝土的强度报告。 4.2 模板拆除顺序应按设计方案进行。当无规定时，应按照先支的后拆，先拆主承重模板后 拆次承重模板。 4.3 拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除多层楼板支柱时， 应确认上