外墙外保温工程质量通病防治技术规范.doc

外墙外保温工程质量通病防治技术规范 1.1 设 计 1.1.1 建筑节能设计应按照《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/T1466等有关现行规范、标准设计。 1.1.2 设计应采用成熟的外墙保温系统。 1.1.3 设计文件应对建筑节能工程选用材料的燃烧性能等级提出明确的要求，设计选用节能保温材料应符合国家和地方有关节能材料的防火要求。 1.1.4 外保温工程的密封与防水必须有构造设计图和节点详图。 1.1.5 外墙装饰优先选用弹性涂料饰面层，饰面层不宜粘贴面砖。当必须采用粘贴面砖饰面时，应按有关规定进行试验，试验合格后方可使用。 1.1.6 当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。 1.1.7 外墙外保温设计应明确外墙基层抹灰要求，并应对外门窗四周、外墙细部做好防水保温细部设计，并出具节点详图。 1.1.8 凸出外墙的腰线、凸窗、屋顶挑檐等突出构件应进行防水保温设计，并出具节点详图。 1.2 材 料 1.2.1 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。 1.2.2 保温系统的材料应采用厂家成套供应的产品，并经有资质的检测机构检测合格，系统所有组成材料应彼此相容并具有稳定性；保温系统材料的生产厂家应提供产品合格证、出厂检验报告、有效期内材料系统型式检验报告，材料进场后应按有关标准规定进行抽样复验，复验应为见证取样送检，否则不得在工程中使用。 1.2.3 外保温系统的饰面层宜采用涂料饰面，涂料应选用透气性好的弹性涂料，并与保温系统相容，其腻子应选用柔性防水腻子，且与涂料应匹配。 1.2.4 现场拌制的保温材料必须依照产品说明书或相关标准要求，进行现场计量。 1.3 施 工 1.3.1 单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。建筑节能工程施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理(建设)单位审查批准。 1.3.2 除采用预置保温板现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗框、进户管线及墙上预埋件和预留洞口等应施工完毕并经验收合格。 1.3.3 外保温工程施工前，基层墙面应清理干净，外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架连墙件处孔洞等应填实修补完成。 1.3.4 外墙外保温系统基层的平整度偏差应控制在4mm以内，板类保温材料的粘贴方式要满足设计要求的错缝及套割规定，抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定，外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网，抗裂砂浆的热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网应位于抗裂砂浆外侧1/3处。 1.3.5 保温层厚度应符合设计要求。保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。 1.3.6 外保温施工不得在雨天作业；聚苯板薄抹灰外保温施工环境温度不应低于5℃，风力不得大于5级；喷涂硬泡聚氨酯施工的环境温度不应低于10℃，风力不应大于4级。夏季施工时应采取措施避免在阳光下暴晒。 1.3.7 聚苯板薄抹灰外保温系统 1 聚苯板应在自然环境条件下陈化42d或60℃蒸汽养护5d后方可上墙使用。 2 胶粘剂、抹面胶浆的配制应严格按设计要求或产品说明书进行，并应根据施工情况控制拌制数量。 3 聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，不得出现通缝，墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处不应有拼接缝，应采用整块聚苯板切割成形，且板接缝距离角部不小于200mm。 4 粘贴聚苯板时，应选择适当的粘贴方式，并严格控制贴板的平整度和板缝间隙。聚苯板与基层应粘贴牢固，不得有松动、空鼓和虚粘现象。 5 对需要设置辅助锚固件的聚苯板，锚栓数量、锚固深度及锚固间距应满足设计或相关规定的要求。 6 聚苯板粘贴完毕后，应及时进行抹面层的施工，并严格控制抹面胶浆层的厚度、增强网的铺设位置及其搭接宽度。 1.3.8 硬泡聚氨酯保温系统 1 聚氨酯防潮底漆应喷刷均匀，无透底现象，不得漏喷。 2 门窗洞口侧边、装饰线条等处粘贴的聚氨酯预制件，应粘结牢固，粘贴涂胶面积不小于预制件粘结面面积的40％，不得出现翘起、脱落等现象。在预制件粘贴24h后钻孔，钉入锚栓，钉头不得超出板面，每个预制件不少于2个锚栓。 3 聚氨酯喷涂的压力应符合产品使用说明书要求，每次喷涂发泡厚度宜控制在10mm以内。 4 在保温层喷涂后约4h即可进行喷刷聚氨酯界面砂浆，聚氨酯界面砂浆应喷刷均匀，无透底现象。 1.3.9 当采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温板的安装位置应正确、接缝严密，保温板在浇筑过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固。 1.3.10 外墙面砖作为保温系统面层时，应进行粘结强度检测。