电阻应变片的结构及具体工作原理.docVIP

电阻应变片的结构及工作原理 电阻应变片的结构如图 4-1-3 所示，其中， 2 敏感栅是应变片中把应变量转换成电阻变化量的 4 敏感部分，它是用金属丝或半导体材料制成的单丝 或栅状体。引线是从敏感栅引出电信号的丝状或带 状导线。 5 3 (1) 粘结剂：是具有一定电绝缘性能的粘结 1 材料，用它将敏感栅固定在基底上。 图 4-1-3 电阻应变片 覆盖层：用来保护敏感栅而覆盖在上面的 1- 敏感栅； 2- 引线； 3- 粘结剂； 绝缘层。 4- 覆盖层； 5- 基底 基底：用以保护敏感栅，并固定引线的几何形状和相对位置。 电阻应变片能将力学量转变为电学量是利用了金属导线的应变——电阻效应。我 们知道，金属导线的电阻 R与其长度 L 成正比，与其截面积 A成反比，即 L (4-1-3) R A 式中 是导线的电阻率。 如果导线沿其轴线方向受力产生形变， 则其电阻值也随之发生变化， 这一物理现象 被称为金属导线的应变——电阻效应。 为了说明产生这一效应的原因， 可将式 （ 4-1-3 ） 取对数后进行微分得 dR dL dA d (4-1-4) R L A 式中， dL 为金属导线长度的相对变化，用轴向应变 来表示，即 dL ； dA 是截面 L LA 积的相对变化。 A r 2 （ r 为金属导线的半径） ， dA 2 dr ， dr 是金属导线半径的 A r r 相对变化，即径向应变 r 。导线轴向伸长的同时径向缩小，所以轴向应变 与径向应 r 有下列关系： r (4-1-5) 为金属材料的泊松比。 根 据 实 验 ， 金 属 材 料 电 阻 率 相 对 变 化 与 其体 积 的 相 对 变 化 之 间 的 关 系 为 d C dV ， C为金属材料的一个常数，如铜丝C=1 。 V 由 V A L 我们可导出 dV 与 、r 之间的关系。 V dV dA dL 2 r 2 (1 2 ) V A L 由此得出 d C dV C (1 2 ) V 代入式（ 4-1-4 ）得 dR 2 ) 2 (1 2 ) C(1 2 ) K s (4-1-6) C(1 R 的电阻相对变化。由式（ 4-1-6 K 称为金属丝灵敏系数，其物理意义是单位应变引起 ） s 可见 K 由两部分组成，前一部分由金属丝的几何尺寸变化引起，一般金属的 在左右， s 因此 (1 2 ) 1.6 ，后一部分为电阻率随应变而引起变化的部分，它除与金属丝几何尺 寸有关外还与金属本身的特性有关。 Ks 对于一种金属材料在一定应变范围内是一常数， 于是得出 R L (4-1-7) R K s L 为表示应变片的电阻变化与试件应变的关系，引入应变片的灵敏系数 ，定义为： K 试件受到一维应力的作用时， 如应变片的主轴线与应力方向一致， 则应变片的电阻变化 率 R 和试件主应力方向的应变 x (即 L ) 之比称为应变片的灵敏系数，即 R L R K R (4-1-8) x 由于粘结剂传递形变的失真与应变片的横向变形等因素的影 响，应变片的灵敏系数 K 总是小于金属丝的灵敏 系数 Ks。 K 值由生产厂家给出。 由式（ 4-1-8 ）看出，应变片的敏感栅受力后使其电阻发生变化。将其粘贴在试件 上，利用应变——电阻效应便能把试件表面的应变量直接变换为电阻的相对变化量， 电 阻应变片就是利用这一原理制成的传感元件。 非平衡电桥测量质量与电流、电压的关系 将电阻应变片粘贴在试件的表面，应变片的两端接入测量电路（电桥） 。随着试件 受力变形， 应变片的电阻丝也获得相应的形变使电阻值发生变化。 由应变片的工作原理 可知，当应变沿应变片的主轴方向时，应变片的电阻变化率 R 和试件（本实验为悬臂 R 梁）的主应变 x 成正比，即 R L R R 或 R K K x x K (4-1-1) R L RK 式中 K 为应变片的灵敏系数（此值由应变片厂家给出） ； R是未加力时应变片阻值的初 始值； R是加力变形后应变片的电阻变化。 所以只要测出应变片阻值的相对变化， 便可得出被测试件的应变。 本实验用平衡电 桥测量应变片电阻的相对变化。 实验装置及测量线路如图 4-1-1 和图 4-1-2 所示，将被测试件一端夹持在稳固的基座上， 其主体悬空， 构成一悬臂梁。 在悬臂梁固定端 A 处贴一应变片， 在悬臂梁变形端 B 处贴一同型号同规格的应变片， 在 C端挂一砝码托盘以备加载。将 A 处的应变片作为温度补偿片 R1，B 处的应变片 Rx 作为传感元件测量应变， 用电阻箱 R2、 Ra 和微调电阻箱 Rb 以及 R1、 Rx 组成一电 桥，作为微小形变测量电路。 当 C 处加载时， 悬臂梁将向下弯曲， B 处产生变形， 贴在 B 处的应变片亦发生变形，