渐开线齿轮的加工原理实验研究-06.9.docVIP

/SHANGJIANFANG123 /SHANGJIANFANG123 渐开线直齿圆柱齿轮加工原理的实验研究 一、 研究目的 通过实验掌握渐开线齿轮的加工原理和加工方法； 研究培养学生在实际工作中发现问题、分析问题和解决问题的能力； 3、培养学生的动手能力和表达能力。 二、 实验研究内容 了解渐开线齿轮的加工原理及方法； 掌握范成法加工齿轮的原理及方法；根据所给参数，利用实验室提供范成仪的搭接件，设计出所加工齿轮的装置。 根据选定的齿轮参数计算齿轮的下列尺寸： 标准齿轮：r、rb、 rf、ra、 s、sa及sb 变位齿轮： x（取x= xmin）、 r、 rb、 rf、ra、s、sa及 sb； 掌握范成法加工齿轮时可能出现的问题及对策； 掌握标准齿轮与变位齿轮的齿型异同点。 掌握齿轮传动的类型及其选择。 掌握齿轮传动的设计步骤。 三、 研究步骤 1、准备好剪刀、铅笔、圆规、三角板、量角器和绘图纸（或其它厚纸）等用具。 1）两个人一组，对范成装置中齿轮、齿条及刀具的基本参数进行测量。 2）范成齿轮(从a、b、c三组中任选一组)，根据选择所要加工齿轮的参数安装好齿轮范成仪。 3）在所范成齿轮上标出db、d、da、df 、 p、s、e、pb、pn ； 4）观察所范成的齿轮，发现并解决范成法加工渐开线直齿圆柱齿轮产生的问题 5）分析比较标准齿轮与变位齿轮的异同点。 2、范成齿轮的参数如下： a、 m=15，?＝20?，Z＝10，ha*=1，c*=0.25 m=10，?＝20?，Z＝18，ha*=1，c*=0.25 b、 m=15，?＝20?，Z＝6，ha*=1，c*=0.25 m=7.5，?＝20?，Z＝20，ha*=1，c*=0.25 c、 m=10，?＝20?，Z＝9，ha*=1，c*=0.25 m=10，?＝20?，Z＝15，ha*=1，c*=0.25 注：每节课最多容纳人数：a、10人次；b、8人次、；c、6人次 四、 交流与总结 1、交流内容划分为四个小节： 渐开线齿廓的根切现象及避免根切的措施（讲12分钟，提问5分钟）； 变位齿轮几何尺寸的变化（讲10分钟，提问5分钟）； 变位齿轮的啮合传动（讲10分钟，提问5分钟）； 传动类型及其选择（讲10分钟，提问5分钟）； 交流形式： 每班分成四组，每组六人，每组分派两人讲课、两人提问、两人参加评委会。 讨论课上，每组用powerpoint讲授一小节内容（讲授哪一小节由抽签方式决定），后面一组进行提问；提问对象：讲课小组的其余四人（讲课两人除外）；问题数量：至少四个。 评分：评分项目：a．概念阐述清楚，表达准确 b、内容充实、信息量大 c、是否有效利用各种媒体（图像、动画及视频等） 由评委会根据评分项目评出的名次决定交流成绩；评委会成员不评本组成绩。 五、 实验研究报告 报告包括以下四个部分内容： 实验内容 2、实验装置及参数测量 ： 1）范成装置中齿轮、齿条、刀具的基本参数 2）范成装置示意图 3、总结发现问题及解决问题的思路；本次项目训练的收获及意见。 渐开线直齿圆柱齿轮加工原理的实验研究 思考题 *齿轮加工的方法有哪些？加工原理是什么？ *齿轮与齿条啮合传动的特点；用齿条型刀具加工齿轮的两个重要因素？ *用范成法加工的齿廓曲线全部是渐开线吗？齿廓曲线由哪几部分组成？ 作为加工齿轮刀具的齿条与普通齿条有什么不同？被加工齿轮齿廓的渐开线是由刀具的什么部位切制出来的？过渡曲线又是由刀具的什么部位切制出来的？ 用齿条型刀具加工齿轮时，齿轮分度圆上的槽宽和刀具上的什么部位相同？为什么？ 用范成法加工的变位齿轮，齿廓渐开线的起始位置在什么部位？ 用齿条型刀具和齿轮型刀具加工齿轮有什么不同？各自的优缺点. *用仿形法加工齿数小于17的齿轮是否有根切现象？ 根切现象的危害？ 用一句话总结出根切发生的原因。 当齿数大于17，xmin为负值，说明了什么？ 正变位、负变位和标准齿轮的齿廓曲线有什么不同？ （第163页）非变位齿轮与标准齿轮有什么不同？ 齿轮变位的目的是什么？ *变位齿轮与标准齿轮的异同点是什么？ 变位齿轮啮合传动需要满足什么条件？ 研究一对齿轮的中心距问题的两个基本要求是什么？ 为什么要引入齿高变动系数？ 顶隙的作用是什么？在齿轮传动时是否必须保证是标准值？ *正、负变位与正、负传动的区别? 实际中，一对齿轮传动时，齿侧是否有间隙？ 模数和压力角的确定和什么有关？ *渐开线直齿圆柱齿轮的传动类型有几种？各种传动类型的特点是什么？如何选择齿轮的传动类型？ 正传动类型中的齿轮是否一定都是正变位齿轮？负传动类型中的齿轮是否一定都是负变位齿轮？ *在哪种传动类型中，必须将齿轮的齿顶高降低，为什么？齿高变动系数如何确定？ 变位系数是否能任意取值？ 注：带