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通 用 标 准
一、拉延序模面间隙处理
(一)、压边圈型面处理
1、压边圈的不等间隙
根据压边圈的功能做紧等级按下列规范:
a、管理面最硬 (比非管理面紧 0.1mm ,当管理面有较大的平面时比非
管理面高 0.05mm 即可);
b、管理面和非管理面按照结构变形进行补偿(具体见各制件) ;
c、非管理面 30~60mm 符型 (角部易起皱、面较斜的区域符型要大) ,
其余打斜让空,四角打斜让空量 100:0.5,周边让空 100:0.3。
d、特殊制件的处理:行李箱的压边圈处理,侧围内外圈的协调,后
背门内外圈的协调(具体见各制件) ;
『丰田的做法是非管理面间隙增大 0.1~0.2mm 。丰田对非管理面的
做法可取之处还有, 对研合时最硬、压料面积最大的压料面四个角处,
角部横跨一条阻料槛,后面的压料面间隙让空 0.5mm。这种做法对
于减少研和量,降低压边力都会很有效果』 。
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2、压边圈凹筋间隙让空:
当拉延凸、 凹筋在一个料厚间隙的情况下, 现场对压边圈的凹筋进行
清角的工作量比较大, 且在拉延筋蹬料时凹筋部位不应起作用, 由于
制件筋处的形状卸载后变化较大, 同时加工时残留量较大, 因此对拉
延筋和拉延槛进行让空处理,让空形式和让空量如下所示:
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3、加工补充的做法:
a、 拉延筋和拉延槛提清角线(方筋时:将两面延长相交的交线;
圆筋时:将凹圆角删去,提边界线沿 Z 线拉伸立面与平面相交的交
线);
b、 管理面处的型面边界一定要到分模线处;
c、 周圈符型区做清角面,提实体符型区边界线,向里缩 3mm ,线
外的型面偏置让空 3mm (周圈的结构面提出上偏置 0.5mm ),见下
图。
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(二)、凸、凹模型面处理
1、拉延补充面打斜让空 0~0.2mm
模具结构在拉延补充面处有一圈随型筋, 该处的强度最好, 由于拉延
补充面的着色要求低,所以补充面采用让空处理,让产品面先着色,
补充面最后着色甚至不着色。 同时为保证修边线处的着色, 因此采用
打斜让空 0~0.2mm 处理。
『注意:拉延补充面上的各种标记销处的型面不做处理, 保证其间隙
值』
对于左右共模的制件,中间连接的补充面处理如下图所示:
2、凹模拉延立面旋转让空 0.5mm
由于制件的拉延立面在卸载后,
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