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钠离子交换器操作程序步骤
1、 供水工艺流程
软化水处理流程
软水制备水源为厂区生产新水, 来自厂区供水管网的生产新水,首先进入新水储水池, 由水泵加压经自清洗过滤器过滤后, 供钠离子交换器进行软化处理,钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池, 由软水供水泵组加压供软水用户使用。
2、再生工艺流程
、开机前的准备工作:
检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态, 新水池水位在 3.0 米以上,反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态,盐过滤器检查无故障,稀盐池具备充足合格的盐水,储盐库备有充足的工业盐。
、当钠离子交换器出水水质不合格后,钠离子交换器内部树脂交换能力降低,此时需停止运行,进行反洗再生:
2.2.1 :小反洗(反洗压脂层)
操作步骤:
①开启反洗水泵,检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门( A),打开
排空阀门 (C) ,待排空阀门有水正常流出后予以关闭,逐步打开反洗出水阀门
(B), 控制进水流量为 10-15m3/h 左右 , 注意观察仪表读数 , 注意观察树脂在
第三视窗范围内波动,反洗时间约 5-10 分钟左右,检查反洗排水无杂质、污
物后停止反洗,关闭中排进水阀门( A)及反洗出水阀门( B);在反洗过程中
注意不能从反洗排水门中发现树脂,发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树
脂。
②进盐液:
将工业盐按照比例( 1 吨盐和 8 方水)使其在在浓盐池中充分溶解,开启浓
盐池底部的连通阀,将浓盐水放入稀盐池内,将稀盐池内的盐液浓度控制在,检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态,开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。
检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态,开启反洗水泵检查水泵运转正常,
缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为 15-20 m3/h, 再生液的浓度
4-5 %,开启进盐水阀门 (D), 开启中排排水阀门 (E) ,进盐液一段时间后从中排排水管取样处 ( 尚未安装 ) 取样化验排水的总硬度, 当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时,此时可判断树脂再生完毕,停止盐液泵运行;继续通过
盐喷射器向钠离子交换器内部进清水 10m3左右,停止反洗水泵运行, 关闭交换器进盐水阀门( D)、中排排水阀( E)。
③小正洗:
检查各方面无异常后开启运行水泵, 检查水泵运行正常,开启运行进水阀门( F),排空阀门( C),待排空阀门有水正常流出后予以关闭,开启中排排水阀门( E),开始小正洗,排水流量为 30 m3/h ,时间约 5-10 分钟后无白色泡沫流出,关闭中排排污阀门( E)。
④大正洗:
在小正洗的基础上开启正洗排污阀门 (G) 继续进行正洗操作, 时间约 15-20 分
钟,排水流量为 85-95m3/h ,化验出水的硬度,当出水硬度小于 3mg/L 停止正
洗,投入设备的运行。
⑤运行:
过滤器再生完毕投入运行后,每小时化验一次水的硬度、氯根,出水的硬
度控制在小于 3mg/L,当出水硬度超过 3mg/L 时,钠离子交换器失效,按照上
述步骤进行重新再生。
⑥大反洗:
正常投入运行后不采用大反洗, 多采用小反洗,大反洗只有在第一次投入
运行及运行 10 个周期后或者钠离子交换器周期产水量低于 1500m3时采用大反
洗。
操作步骤:检查钠离子交换器各阀门处于关闭状态,开启反洗水泵,检查
水泵的电流、压力、流量正常,缓慢开启交换器的反洗进水门( F),排空阀门(C)待排空阀有水正常流出后予以关闭,开启反洗排水阀门( B);通过第一、
二个视窗观察树脂的变化情况, 树脂在交换器内呈现翻动状态, 树脂缓慢上升,第三个视窗不能观察到树脂, 调整流量 85-95m3,控制树脂在视窗范围内波动,反洗 10-15 分钟后检查反洗排污水无杂质、 污物后停止反洗, 在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂,发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。
注:采用大反洗时再生盐液盐水的消耗量约为小反洗的 2 倍左右。经过大
反洗之后的第 2 到 3 个产水周期基本为钠离子交换器最大产水量周期。
交换器的再生周期包括以上步骤,在操作过程中调整速度要缓慢,避免出现误操作,造成出水硬度高影响水质指标。
操作说明
图 钠离子交换器示意图
J2
J1
表 钠离子交换器操作顺序表
小反
进盐
小正
大正
大反
操作顺序
运行
洗
水
洗
洗
洗
运行进水阀门( F)
△
△
△
运行出水阀门 (H)
△
中排进水阀门 (A)
△
中排排水阀门 (E)
△
△
反洗进水 (I)
△
反洗排水 (B)
△
△
进盐水阀门(
D)
△
大正洗排污阀门(
C)
△
排空阀
△
△
△
注:△表示阀开
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