石油化工工程质量监督案例[参考].pdfVIP

石油化工工程质量监督案例 2016 年 3 月 前 言 石油化工建设工程涉及的专业广泛， 使用的材料、 设备种类繁多， 其生产装臵大 多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，工程技术复杂，建设难度 大。抓好工程 质量是中国石化长期重视的一项工作。前事不忘，后事之师。在 石油化工工程质量监督案例中， 不仅可以为工程技术人员在今后处理相似问题时 提供参考，更重要的是可以给我们工程建设人员以提醒，防止此类事 和安全隐 患发生频率的目的。事故 )件的再次发生，达到避免或减少这些质量问题 ( 1. 1C5M 钢管道焊接质量问题 or 【背景】 某炼油工程， 监督工程师在延迟焦化装臵发现： 施工单位没有按 《工艺管线监督 计划》 1 中的开工条件确认这一停监点的要求进行报监， 就开始工艺配管的施工， 正在施 工的工艺 5M 。通过监督工程师进一步检查， 又发现如下问题： 配管的材质为 1C or ⑴ 管端焊接坡口修磨后未进行 100%渗透检查，就直接进行焊接施工。 ⑵ 部分焊工在焊接施工过程中，未按施工方案要求对焊口两端进行封堵，造成 管段内有“过堂风”流动。 ⑶ 焊工焊接时未按要求采取焊前预热措施就进行焊接， 且焊后消氢处理不及时。 ⑷ 焊口进行预热时，多个焊口加热用一个测温点进行温度控制，以完成热处理 的个别焊口表面没有发现加热氧化的痕迹； ⑸ 焊接工艺指导书没有发放到焊工，方案交底未落实，焊工在焊接施工中没有 执行焊接工艺。 （6）部分施工队伍是通过劳务分包合同，进行分包施工，而施工单位因疏于管 理，形成了“以包代管”的局面。 【评析】 在本案例中，施工单位没有进行停监点的申报就开展下一工序的施工，其不 仅严重违反了国家关于基本建设的法律法规， 而且也违背了自然规律。 施工单位 除了未履行停监点的报验义务外，其自身的质量管理也存在重大的缺陷，首先， 其技术管理人员没有将有关技术要求向现场操作人员进行交底； 其次，未能有效 地将分包队伍的管理纳入到其自身的质量保证体系当中， 从而引起对分包队伍的 管理流于形式；第三，其内部的工序管理也存在失控现象。 本案例中，尽管没有提到监理单位和 EPC 总承包单位，但就铬钼钢的焊接 而言，他们除应当将焊接前的条件确认作为停止点检查外， 还应将热处理的过程 和热处理的温度测量作为其检查控制的重点工作内容。 总而言之，上述问题主要是行为质量问题， 表现在劳务分包单位和发包的施 工单位内部质量管理体系没有建立健全， 导致施工过程中质量管理体系运行失控。 【处臵】 监督工程师采取了以下处理措施： ⑴ 及时与业主沟通，下达暂时停工令，要求施工单位对质量管理体系出现的问 题进行原因分析， 定出合适的整改措施； 要求相关监理机构加强现场管理， 确保 质量管理体系的运行始终处于受控状态。 ⑵ 在严格执行施工工艺和加强过程管理的同时，采取相应的检测手段，对已成 线的管道焊接质量进行必要的、 合理的检查， 根据检查结果， 定出合适的解决方 案，并予以认 2 真执行。 2. 不锈复合钢管焊接问题 【背景】 某大炼油厂的常减压装臵转油线，其材质为不锈复合钢管（ 20+0C18Ni9 ）, r 直径为φ 400-1200 ㎜，厚度为（ 12+3）㎜。 监督工程师在现场巡检时发现：施工