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. 镀铬的基本知识 镀 CR有哪些作用 ? 防锈 和增加表面硬度可以增加耐磨性能 1、 性能和用途 因为铬表面易于钝化， 有很强的耐蚀性， 所以用于装饰电镀的最外层， 其厚度一 般只有 0.5-1 微米，通常称之为装饰铬。 铬的另一个特点是具有极高的硬度， H=750-1000，因而又经常用于有耐磨要求的 场合，通常称之为硬铬。 2. 镀铬基本原理 2.1 镀铬的阴极过程 图 1 是镀铬的阴极极化曲线，描述了镀铬的阴极过程。 镀铬的阴极过程分 3 个阶段。 第一阶段，随着电极电位上升，电流密度上升。电极反应为 2H+ H2 第二阶段， 随着电极电位继续上升， 电流密度转为下降。 这是一个形成阴极膜的 过程。 第三阶段，随着电极电位继续上升，电流密度又转为上升。电极反应为 Cr6+ Cr 2H+ H2 . . Cr6+ Cr3+ (H2 的还原作用 ) 2.2 阴极膜的形成 在镀铬层沉积之前， 阴极上先生成一层薄膜。 观察薄膜的试验如图 2 所示。 阴极 为针状。停电后 1 秒可以观察到阴极膜 ( 厚度约 0.1 微米 ) ，停电 3-4 秒后阴极膜 就消失了，如图 3 所示。 2.3 硫酸的作用和影响 镀液中硫酸含量的增加， 阴极膜的厚度也随之增加。 电极周围的成分与其它部分 的成分差别较大，为 Cr6+ 65-67% Cr3+ 22-23% SO42- 10-12% 若镀液中没有硫酸，则不能形成阴极膜，只析出氢气，见图 1 的曲线 1。 CrO3与 H2SO4形成 [(CrOn2- )m?(SO42-)n] 复杂的络合物。从图 4 可以看出，随 镀液中硫酸浓度增加，电流效率形成有峰值的情况。图 4 中线段 1，电流效率随 硫酸含量上升而上升， 是因为络合物含量上升的缘故； 继续增加硫酸的含量， 则 阴极膜厚度增加，阻碍铬层的沉积，故图 4 线段 2，电流效率随硫酸含量上升而 下降。