超临界W火焰锅炉防泄漏经验.pptVIP

华电国际经验交流 超临界“ W ”火焰锅炉水冷壁防 漏 四川华电珙县发电有限公司 2015 年 7 月 锅炉基本情况 1 、锅炉型号： DG1950/25.4- Ⅱ 8 型 2 、生产厂家：东方锅炉厂 3 、投产日期： 2011 年 2 月、 2011 年 8 月 4 、锅炉形式： 超临界参数、单炉膛、 “ W ”型火焰燃烧、 尾部双烟道、垂直管圈水冷壁变压运行直流锅炉、 一次中间再热、挡板调节再热汽温、平衡通风、 露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构 Π 型锅炉。 存在的问题 作为国产第一、二台 600MW 超临界“ W ”火焰锅炉， 珙县电厂锅炉存在较多设计问题，主要表现为前墙中部水 冷壁频繁拉裂、上集箱管座发生裂纹等现象。 2014 年出现 两次冷灰斗区域水冷壁拉裂泄漏的故障。 在上级公司的指导下，通过与东方锅炉股份有限公司 的共同努力，水冷壁存在的问题得以缓减，但仍存在泄漏 的隐患。 水冷壁泄漏情况 自投产以来，珙县电厂锅炉共发生水冷壁拉裂泄 漏 12 次，主要表现为： 1 、前墙中部水冷壁拉裂泄漏 6 次，其中 2012 年 3 次， 2014 年 2 次， 2015 年 1 次； 2 、前墙水冷壁上集箱管座角焊缝拉裂泄漏 4 次， 每次停机着色探伤检查均发现大量角焊缝裂纹，大多 数角焊缝现已多次打磨、焊补； 3 、后墙冷灰斗区域水冷壁管拉裂泄漏 2 次，均发 生在 2014 年。 典型泄漏情况 一、前墙中部水冷壁拉裂泄漏 2014 年 4 月 3 日， #61 炉前墙标高 52 米水冷壁管泄漏。 典型泄漏情况 二、后墙冷灰斗区域水冷壁拉裂泄漏 2014 年 5 月 9 日，后墙冷灰斗区域水冷壁，以 B13 炉膛吹 灰器让管水冷壁为起点定位，标高 10 米处第 45 、 46 根泄漏 （左图）； 标高 15 米处第 43 、 44 、 45 、 46 、 47 泄漏（中 图）。因泄漏后运行时间长，引起炉拱上部对应区域管子过 热（右图）。 典型泄漏情况 三、上集箱管座角焊缝拉裂 2013 年 5 月 16 日， #62 炉调停备用后检查前墙水冷壁上 集箱从左至右第 271 、 272 、 277 、 280 、 281 管插座泄漏， 第 288 、 289 、 292 、 296 管子鳍片末端处泄漏。 采取的主要措施 一、管理措施 1 、成立了防磨防爆领导小组、管理小组及工作小组，并 明确了各自的职责，防磨防爆管理体系运转正常。 2 、锅炉“四管”做到了“逢停必检”。根据停机时间的 长短制定了可操作性较强的检查标准。 3 、锅炉防磨防爆工作有计划、有总结，防磨防爆工作做 到闭环管理。 采取的主要措施 二、针对前墙中部水冷壁拉裂泄漏采取的措施 因前墙中部水冷壁拉裂泄漏已于 2012 年集中暴露，因此， 为解决该问题已采取的较多的措施，采取的措施主要以减小管 子之间的热应力为指导方向。 采取的主要措施 1 、更换前墙变形区域的水冷壁管，并在易拉裂泄漏的区 域打止裂孔。 在 2012 年 #61 机组检查性大修及 2013 年 #62 机组大修中，分 别对两台锅炉前墙变形区域的水冷壁进行了更换。 为了避免扁钢拉裂而损伤管子，在锅炉前墙过渡段集箱以 上中心线左右各 3 米内的每根管子鳍片上开设止裂孔。 采取的主要措施 2 、刚性梁、炉顶吊架检查 2.1 全面检查水冷壁刚性梁及锅炉本体所有刚性梁角部连 接件及焊缝，割除水冷壁安装时遗留的工装。 2.2 拆除前墙上部水冷壁全部刚性梁处的保温，对所有链 接耳板、张力板、穿销进行全面检查。将裂开的耳板、张力 板全部恢复。 2.3 委托有资质的单位对炉顶支吊架进行全面检查，并将 发现的缺陷全部消除。 采取的主要措施 3 、前、后墙燃烬风箱各增加膨胀节 7 条，避免水冷壁与燃 尽风箱膨胀不一致引起局部应力过大导致水冷壁拉裂。 采取的主要措施 4 、增加水冷壁壁温的监测点并增设水冷壁壁温报警值 为便于运行人员对水冷壁温度的监测，尽量降低水冷壁温 差，共增加壁温测点 498 个，