箱梁安装安全技术交底知识讲解.docx

箱梁安装安全技术交底 箱梁安装安全技术交底 为安全优质高效地完成箱梁预制、安装施工，特组织此次安全技术交底。针对箱 梁预制与安装分别制定相应的措施。 一、基本规定 1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组 织措施和技术措施。 2、使用各种机具时严格执行机种、设备的安全操作规程。 3、各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场 的人员，必须佩戴安全帽。 4、施工机械操作人员应有特殊工种操作证，持证上岗必须遵守有关操作规程。 对于固定式施工机械，如卷扬机、电动机等机械均应有相关的安全防护装置。 5、龙门吊及龙门吊轨道应定期检修，并作好检修记录。 6、吊装用的钢丝绳应经常检查，发现毛刺立即更换。 7、加强电气设备的管理，做好定期检测，定期维修工作，预防触电事故发生。 电气设备应采用一机一闸制，室外开关、插销应有防水箱并加锁。移动式电气机具， 应用橡胶电缆供电，并经常注意卢顺线路。线路跨越道路时，应架空或埋入地下或作 穿管保护。 8、施工现场须经常清理，施工废弃物须及时清除，保持施工场地整齐、清洁。 二．箱梁吊装中注意要点 1、桥机操作人员经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工作 和过孔工作的人员操作。在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打 瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必须系好安全带。 2、吊梁前检查轨道是否平整可靠，运梁平车重载时只能采用低速档启动和运 行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、箱梁的平稳性，以防箱梁 倾倒。运梁平车载上箱梁后，如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。 3、喂梁前必须仔细检查层梁及前支架各部位销子是否销定，并插上防退销，切 忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载；检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是 否符合要求 。 4、吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载 情况下应校验各限位开关和行程开关。 5、吊装前，应统一指挥信号。吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不 一致时，操作人员应发询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时 ,才能开车。 （参 见推荐旗语、手势 ） 6、操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其他部位接触 控制面板；吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员 不能离开控制柜，以防突然情况发生，不能采取紧急措施。 7、要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指 挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应立即采取相应措施。 8、架桥机在吊运箱梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应立 即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落箱梁，并开动小车选 择安全地点，缓慢将箱梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运 过程中进行检修。 9、在吊箱梁时，应使承载均匀、平稳、不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保 持垂直；同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架桥机所受的 负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊箱梁。 10、在操作过程中，应在有专人分别位于前、中支架处观察和监听，如果发现不 正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障，未找出原 因，不能开车。 11、吊运过程中，箱梁的高度应保持适中，在吊运箱梁上，不准有堆放的物件， 工具等。 12、架桥机正在吊运箱梁中，如遇停电或电气故障，箱梁无法放下时，操作人员 应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗位，地面人员应立即将危险 区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得通过，然后请检修人员检修。 13、操作人员应谨慎操作，严防箱梁晃动而发生事故。箱梁晃动时，销子等受力 和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。 14、操作人员要做到八不吊 （1） 指挥信号有误码或不明确 （2） 超负荷 （3） 箱梁上有人 （4） 安全装置不灵 （ 5） 能见度低 6） 起重钢丝绳滑槽 7） 箱梁被挂住 （8） 箱梁紧固不牢 15、注意整机过孔纵移时，主横梁纵移台车必须移至最后，并将运梁平车及梁体 捆牢作配重。 16、无论是架上行纵坡下行纵坡，均要求每次过孔后调整前支点高于后支点 8 20 公分左右。 17、桥机定位后任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、缆风 等保险设施，外协及民工尤其应注意。 18、每次梁落到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩 前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳，套 钩。