箱梁预制三级技术交底20160302.docx

女全技术交底记录表 □公司□项目□班组 单位：中国路桥技术有限公司 G310大循公路第二项目经理部 编号： 单位工程名称 桥梁工程 分项丄程名称 箱梁预制 交底时间 技术交底人 技术交底主要内容： 本次交底针对大循公路第二项目经理部桥梁箱梁预制施工， 确保箱梁预制的 质量。 一、主要施工方案和操作工艺 1、 台座底模 制作好的台座表面在打磨干净，钢板接缝处处理密实、平整、光滑，报请 监理检查平整度、预拱度、吊装孔位置和预埋件位置，检查合格后方可投入使 用。 2、 施工工序 箱梁施工工序为：模架绑扎钢筋及波纹管道、安装外模、钢筋整体吊装入 模、安装其他钢筋（锚下钢筋等）、安装内模及端模、安装顶板钢筋及预埋钢 筋（包括横隔板钢筋、伸缩缝钢筋及桥面连接钢筋）、浇筑地板砼、浇筑腹板 及顶板砼、拆模、养生、张拉、压浆。 3、 钢筋施工要求 钢筋采用数控钢筋加工设备集中加工制作、在胎架上绑扎、整体吊装入模 4、 外侧模拼装 模板安装接缝平顺、严密，无错台，对拉螺杆全部紧拉。模板与台座间接缝 严密处理透明玻璃胶填补密封。 模板拼接 平整度检查 5、底、腹板钢筋安装 钢筋及波纹管道在模架上绑扎成整体骨架，经监理检查验收合格后方可入 模。采用起吊器（吊具）、龙门吊将梁板钢筋骨架整体起吊后放入拼好的模板内， 人工校核骨架位置及轴线偏位，合格后方可移走龙门吊，起吊时注意保护钢筋骨 架不得变形。然后由专人检查垫块及钢筋、波纹管孔道变形情况，逐一扶正。然 后安装锚下加强钢筋和其它应安装的钢筋。 钢筋全部安装后经监理检验合格，可 安装内模 电软凹描门两前紧常按施’ 秸确保庇混糠上歸护尼厚度: 高强度砂浆垫块 波纹管、锚垫板安装 1） 在钢筋绑扎过程中，应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置。 2） 采用波纹管定位量尺准确安装波纹管，定位钢筋与箱梁腹板箍筋电焊连 接，起弯处必须加密至50cm—道，波纹管安装完成后应及时穿硬塑衬管，电焊 作业必须有防护措施。 3） 波纹管的连接必须采用大一级直径的同类管道，其长度为被连接管道内 经的5?7倍。接头长度不低于规范要求，在波纹管连接处用密封胶带封口，确 保不漏将。 4） 锚具、锚垫板经准入并检验合格后方可使用。锚下加强筋与螺旋筋必须 按设计要求不舍，螺旋筋与锚垫板相配套。 6内膜安装要求 内模安装位置应准确，定位牢固，严防内模上浮，以保证预制梁体各部分 混凝土几何尺寸的精度要求； 必须使用效果良好的脱模剂，严禁使用废旧机油及其混合物等做脱模剂， 以保证混凝土结构物外观色泽良好; 应根据具体施工情况科学掌握拆模时间， 严防由于浇筑混凝土强度不足而 导致拆模时造成结构物粘模损伤、断角、缺边等外观缺陷； 应加强对模板使用过程中的维修保养。每次拆模应将其安放平稳，指派 专人负责除锈去污和上油，之后加盖防雨布，防雨防尘和防锈。 7、端模及顶板钢筋和其它钢筋安装 内模安装合格后，可安装端模，端模安装时注意模板的角度与设计一致， 同 时锚垫板应与端模密贴。内模安装合格后，安装顶板钢筋、纵向钢筋，端梁及边 梁时还应注意安装护栏钢筋和伸缩缝预埋钢筋。所有钢筋安装完成后，再安装负 弯矩齿板模板、负弯矩锚垫板、锚下加强筋和负弯矩波纹管 因翼板湿接缝处模板是梳型板，易漏浆，对梳型板必须堵浆严密确保湿接缝 外露面混凝土密实。 带内侧 止浆 梳形板埔浆采用皮 带励于拆卸.堵浆 效果好 顶板钢筋绑扎 光轮皮 带外侧 堵浆 翼板梳形板止浆措施 8、混凝土浇筑 钢筋和模板安装完毕，经自检合格、监理工程师检查验收并签认后进行混凝 土的浇筑施工。浇筑到顶后及时整平、收浆。 浇注顺序：底板混凝土浇注一腹板混凝土浇注一顶板混凝土浇注。 砼浇筑过程中每隔30min将预应力管道内塑管抽动一次，防止波纹管漏浆 堵塞预应力管道。 浇筑顶板时，应采用两次工艺，避免表面粗糙和开裂。负弯矩张拉槽和锚 下混凝土等薄弱环境应加强振捣检查，确保密实。 混凝土浇筑 收面及控制顶板厚度 ⑤负弯矩锚垫板处混凝土振捣： 1） 锚垫板下部混凝土要用直径比较小的振动棒振捣，确保密实。 2） 上齿板必须使用定型模板，支模板时要把锚垫板固定牢固。 3）严格控制混凝土拌制用的粗集料粒径；锚垫板部位的混凝土尽量人工铲 运。 9、梁体养生 拆完模后应立即将其覆盖养生，以防风吹干裂。 （1）自动喷淋 预制梁收面、养生工作均应在平台上进行。采用无纺土工布覆盖、自动喷淋 养生内箱及梁体，养生时间以回弹强度达到设计强度为准且不少于 7d （2）蒸汽养生 为加快混凝土强度增长速度，加速台座的周转，可采用蒸汽养护，蒸气养护 分四个阶段进行： 静停阶段：就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。 这主 要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗力。一般需 2-6小时。 升温阶段：就是混凝土原始