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学习参考 学习参考 质量保证体系及质量保证措施 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 质量仓U优目标 2 二、 质量保证体系及质量目标的实现 2 三、 质量保证总体措施 4 四、 分项工程质量保证措施 5 五、 原材料质量保证措施 6 六、 成品保护措施 7 质量保证体系及质量保证措施 一、 质量创优目标 1、 质量方针 满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。 2、 质量目标及创优规划 以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，确保工程质 量。 二、 质量保证体系及质量目标的实现 质量保证体系框图见附图1-1。 1、组织保障措施 1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优计划和重 点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充 分保障企业质量管理措施的全面落实到位。 1.2对以上成立质量工程小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师 及质检员，从组织措施上保障工程质量的真正落实。 1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程分项，制订相应的质量保证细 则。将工程质量成绩纳入项目经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对 工程质量达不到质量要求的责任人进行重罚。 1.4明确各部门质量职责，责任到人。 表1-1质量保证体系与职责流程图 3、质量检验程序 本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、对质检 员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。 4、 质量管理制度 对本项目的管理严格执行公司IS09001有关制度文件，在施工的不同阶 段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。 5、 明确管理人员质量职责 我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系, 完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术 人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。对促进生 产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。 二、质量保证总体措施 1、 组织保证 建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员 组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。 2、 制度保证 技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同 时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教 育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。 3、 建立一套公正的奖惩制度 对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对 严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执 行）,各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。 4、 做好技术交底 每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底， 由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个 员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。 5、 落实交接班制度 各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员 的验收合格，方准进行下一道工序的施工。充分发挥内部各级质量检查人员 的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。 四、分项工程质量保证措施 1、 模板制作与安装 1.1模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼，除内拉杆外， 模板的固定形式或支撑物不得设置在已完成的砼中。 1.2为保证模板具有足够的强度，刚度和稳定性：钢模厚度不小于 5mm 木模厚度不小于2cm,模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。 同时 模板主设计应考虑到砼的震动影响。 1.3外露面的木模板，采用厚度均匀的刨光板制成，或用其它材料加上衬 里来制造，保证制成的模板不漏浆。模板在所有锐角处加 20X 20mn的嵌条， 模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边，以保证拆模容易。 1.4模板内的金属拉杆或锚杆，设置在距表面至少 50mn的深度处。在许 可使用普通金属拉杆时，拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下 6mm 1.5为避免漏浆，金属模板接缝做成搭接缝或在拼缝处镶嵌方木或软橡皮 等。木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽 5cm的防水胶带，防 止漏浆。 1.6重复使用的模板应保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表 面光滑。任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不 得重复使用。 2、 钢筋的制作与安装 2.1进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查，对试 件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。 2.2钢筋加工用机械方法辅以人工进行。 钢筋焊接前，必须根据施工条件 进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊 接操作。 2.3绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不