7S重点学习的培训教材7S实战重点学习的手册.doc

7S培训教材 胡银龙编 一、 7S概论 1）7S 起源 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品 质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下， 5S 对于塑造企业的形象、降 低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了 巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展， 5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约 (Save) 及安全 (Safety) 这两 个要素，形成了“ 7S；也有的企业加上习惯化 (Shiukanka) 、服务 (Service) 及坚持 (Shikoku) ，形成了 “ 10S. 但是万变不离其宗，所谓“ 7S 、“ 10S都是从“ 5S 里衍生出来的。 2）用以下的简短语句来描述 7S，也能方便记忆 整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；安全：安全操作，生命第一；清洁：形成制度，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯。 3）7S 的说明书 7S 为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾 病的发生。本品无任何副作用。 『成分』 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约 。 『适用范围』 ·生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； ·公共事务、供水、供电、道路交通管理等； ·社会道德、人员思想意识的管理。 『作用』 消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。 主要作用于以下 6 种： 1.7S让客户留下深刻的印象； 2.用 7S可以节约成本； 3.用 7S可以缩短交货期； 4.用 7S可以使我们的工作场所的安全系数增大； 5.7S可以推进标准化的建立； 6.通过 7S 可以提高全体员工的士气。 『用法』 内外兼服 『用量』 遵医嘱。 注意事项 ：一旦开始服药，请不要中途停止。 4）7S 的八大作用 1.亏损为零—为最佳的推销员 2.不良为零— 7S是品质零缺陷的护航者 3.消费为零— 7S是节约能手 4.故障为零— 7S三交货期的保证 5.切换产品时间为零— 7S是高效率的前提 6.事故为零— 7S是安全的软件设备 7.投诉为零— 7S是标准化的推动者 8.缺勤率为零— 7S可以创造出快乐的工作岗位 4）7S 之间的关系 7 个 S 之间的关系可以用这么几句口诀表述 只有整理没整顿，物品真难找得到 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S 之效果怎保证？清洁出来先一招； 保准作业练素养，安全生产最重要； 日节月累勤改善，公司管理水平高。 7S 关系图： 素 管理水平提升 整 整 顿 理 清洁 清 扫 养 节约 安全 二、 7S 推进重点 整理的推进重点 整理的含义 义 将必需物品与非必需物品区分开来 , 在岗位上只放置必需物品 目的 ·腾出空间 ·防止误用 特别说明 如果你的工作岗位堆满了非必需物品 ,就会导致你 的必需物品无处摆放 ;你可能希望加一张工作台来堆 放必需品 ,这样一来就造成了浪费 ,并形成恶性循环 . 2.整理的作用 · 可以使现场无杂物 ,行道通畅 ,增大作业空间面积 ,提高工作效率 ; · 减少碰撞 ,保障生产安全 ,提高产品质量 ; · 消除混料差错 ; · 有利于减少库存 ,节约资金 ; · 使员工心情舒畅 ,工作热情高涨 . 3.推进整理的步骤 第一步 :现场检查 第二步 :区分必需品和非必须品 第三步 :清理非必须品 第四步 :非必须品的处理 第五步 :每天循环整理 整顿的推进 整顿的含义 含 义 将必须物品置于任何人能立即取道和立即放回 的状态。 目的 ·工作场所一目了然； ·消除寻找物品的时间 ·井井有条的工作次序 特别说明 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究 怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原 位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度 加快，它会让你的寻找时间加快。我们必须思考 分析怎样拿取物品更快，并让大家能理解这套系 统，遵照执行。 整顿的作用 提高工作效率； 将寻找时间减少为零； 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； 非担当者也能明白要求和做法； 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化） 。物料寻找百态图： 糟糕 所需物品没 急忙订货 有了 寻找后没找 订 货 后来找到了 到 可惜 寻 下班了 好不容易找 找 不良品不能使用 到了 数量不够 立 即 找 到 数量太多 （寻找时间 立即能 使用 为 0） 适 合 推行整顿的步骤 第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法（三要素） 清扫的推进重点 清扫的意义 含义 将岗位变得无垃圾、无灰