锅炉水质指标及其监测意义.docx

水 质 指 标 及 其 监 测 意 义 《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下： 悬浮物 指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊 。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。 总硬度 通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。 总碱度 指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。 (4)pH 值 即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。 pH 值的范围为 0～14，pH＝7 时为中性， pH<7时为酸性， pH>7时为碱性。通常 要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。 溶解氧 指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。 溶解固形物、电导率和氯离子 溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。 (7)SO32- ( 亚硫酸根 ) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设 的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。 (8)PO43- ( 磷酸根 ) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表 面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷 酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。 相对碱度 指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。 含油量 天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。 含铁量 指水中所含有的总铁离子含量。这是 2001 年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃 气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁 垢，并会引起沉积物下的腐蚀。 三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污 1．水质简化分析指标及其控制 工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班 监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为： pH 值、硬度、 碱度和氯离子 ；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压 力大于 1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。 一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种： 给水硬度偏高 采用钠离子交换处理时 ，给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。 运行中应及时再生并正确操作离子交换器，对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。 锅水 pH值、碱度偏低 对于采用锅内加药水处理的锅炉，需适当增加防垢剂用量；对于采用锅外化学水处理的锅炉，除适量加入碱性药剂外， 还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外，若锅炉排污量过大，也会导致锅 水碱度偏低，应适当加以控制。 锅水 pH值、碱度过高 如果是由于给水的过剩碱度 ( 即：碱度与硬度的差值 ) 较高 (>2mmol／L) 所引起，则应采取适当的降碱处理；如果原水碱度并不高，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。 锅水氯离子含量过高 应加强锅炉排污 ；对于给水采用钠离子交换处理的，应注意离子交换器再生后正洗是否彻底，盐水阀是否有泄漏。 2．锅炉排污及控制 锅炉排污的目的是：降低锅水浓度，保证蒸汽品质良好；及时排除水 渣，防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准，又尽量减 少热损失。 锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率 低，排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数。 锅炉排污量常以 排污率来表示，一般工业锅炉的排污率宜控制在 5％～ 10％。如果排污率超 过 10％，锅水仍达不到合格标准，就需改进给水的处理。 排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比。 锅炉运行中常以监测锅水氯离子 ( 也称氯根 ) 的含量来指导锅炉的排污 。其计算方法如下： 根据定义，排污率 (P) 计算公式为： 排污水量 100％ P 蒸发量 (5 —1) 又根据水质分析结果，由物量平衡关系可得到： S给 P 100％