LNG加气站风险辨识清单.docx

危害因素清单 二级单位名称：华油天然气广安有限公司 基层单位名称：邻水经开区 LNG加气站 单元名称 分析日期 分析人员 工艺区 单元 作业活动 危害因素 / 控制措施 名称 危害后果 触发因素 车辆移动倒车 车辆伤害 站在安全位置指挥车辆。 转弯时碰建筑物造成垮塌 车辆伤害 安全防护栏、设置防撞柱。 （罩棚） 挤压、伤害人体 车辆伤害 安全警示标志。 槽车进、出 站 车速过快、伤害人体 车辆伤害 设置限速警示标志。 槽车未放置防滑木 车辆伤害 槽车停靠到位后使用三角木垫住车轮；严 格执行操作规程。 进站车辆未带防火罩 火灾爆炸 加强进站安全检查，要求车辆防火罩关闭 。 驾驶员携带火种 火灾爆炸 进工艺区前对车辆进行检查。  版本号： V0 记录人 风险评价 事故后 事故发 是否为 果严重 风险等 不可承 建议措施 生概率 程度等 级划分 受风险 等级 级 2 1 Ⅰ 否 划好槽车 车位线 2 1 Ⅰ 否 2 1 Ⅰ 否 2 1 Ⅰ 否 2 1 Ⅰ 否 4 2 Ⅱ 否 4 2 Ⅱ 否 1 工艺 区  卸液 各设备及其管阀件 巡检  设置人体静电释放桩（本安型防爆）、加 卸车工作人员静电未释放 火灾爆炸 液作业前必须人体释放静电；按规定佩戴 个人防护用品（防静电服、安全帽、劳保 站内设备、管阀件失效导致 鞋等） 火灾爆炸 做好设备维护保养；做好日常巡检工作。 LNG泄漏 雷雨天气卸液 火灾爆炸 雷雨天气禁止卸液作业。 违规使用不防爆工具 火灾爆炸 严格执行操作规程；一人操作一人监护。 静电接地夹失效 火灾爆炸 日常巡检检查，及时维护. 误操作或违规操作 低温冻伤 /火灾 定期培训；一人操作一人监护。 爆炸 槽车设备、管阀件失效导致 火灾爆炸 卸液前检查槽车设施设备及附件是否在有 LNG泄漏 效期。 夏季高温天气作业未采取措 中暑 配备防中暑药物，绿豆汤；等感觉不舒服 施 立即至乘凉处休息；轮换休息。 管线未拆除车辆发动、行驶 低温冻伤 /火灾 车前增设警示牌（正在卸液，禁止启 爆炸 动）；交钥匙制度。 拆卸卸车管线，管线有余液 低温冻伤 拆卸前管线吹扫；严格执行卸车操作规程 。 卸液管破损 低温冻伤 卸液前检查。 误操作或违规操作 低温冻伤 对操作规程进行培训。 设备、管阀件失效导致物料 低温冻伤 安全警示标志；佩戴防护手套；定期对设 泄漏 备、管阀件进行维护保养和检测。 设置防护设施（防护栏杆、安全带、防滑 储罐顶部 高处坠落 鞋等）；安全警示标志；紧固栈桥活动梯 活动销与拉链。  4 1 Ⅰ 否 4 2 Ⅱ 否 4 2 Ⅱ 否 4 1 Ⅰ 否 4 2 Ⅱ 否 4 2 Ⅱ 否 4 2 Ⅱ 否 2 2 1 否 4 2 Ⅱ 否 4 2 Ⅱ 否 3 2 Ⅱ 否 4 2 Ⅱ 否 4 2 Ⅱ 是 4 1 Ⅰ 否 2 巡检 地面湿滑，例如下雪、下雨 其它危害（滑 保持现场清洁；按规定佩戴个人防护用品 天上下直梯、斜梯、罐器滑 、跌、扭伤 （安全帽、劳保鞋等）。 倒 等） 未放空、置换进行设备、管 执行作业许可制度（工作前做 JSA ，落实安 低温冻伤 全措施）；正确佩戴个人防护用品（如低 线打开 温手套、防护面罩）。 作业前培训，执行作业许可制度（工作前 误操作启动低温泵 低温冻伤 做JSA，落实安全措施）；关键设备挂牌禁 止操作。  3 1 Ⅰ 否 4 2 Ⅱ 否 4 2 Ⅱ 否 拆卸设施时工具坠落或工具 脱手；违章操作（如随意抛 物体打击扔工具和零件等） 照明不良 物体打击 非作业人员误入警戒区域 物体打击 维护保养 作业空间狭小 物体打击 个人防护用品使用不当或失 物体打击 效（如未系安全帽下领带） 未切断低温泵的电源 触电 断电后未进行测试 触电 电动工器具漏电 触电 不符合临时用电标准 触电  工器具定置管理、正确使用；执行操作规程。 增设照明电源。 拉警戒线、设置警示标志；防止非维修人员进入。 执行作业许可制度（工作前做 JSA，落实安全措施）；安全警示标志、安全警戒线。 正确佩戴个人防护用品（如安全帽、劳保鞋等）并检查安全帽有效性。 检修电器设备时，设专人监护，并悬挂警示牌）。 执行操作规程。 使用前检查工器具的安全及完整性的状态 。 执行临时用电标准，办理作业票、作业前JSA分析，严把作业票审批。  3 2 Ⅱ 否 3 2 Ⅱ 否 4 1 Ⅰ 否 4 2 Ⅱ 否 3 1 Ⅰ 否 4 2 Ⅱ 否 4 1 Ⅰ 否 4 1 Ⅰ 否 4 2 Ⅱ 否 3 单元名称 分析日期 加气区 单元 危害因素 / 名称 作业活动 触发因素 车辆进站速度过快 车辆进、出 站 轮胎压到地面石头飞溅 加液机被拉倒 加液软管泄漏 插枪不牢固 配电设施漏电 人体未静电释放  分析人员 危害后果 控制措施 车辆伤害 进站口做限速标志；进