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鞋业公司工序作业指导书 修订 修订 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 日期 单号 2011/03/30 / 系统文件新制定 2A/0 / / / 批准： 审核： 编制： 鞋业公司工序作业指导书 操作步骤 : 作业前检查针车是否良好，发现不正常及时上报管理人员，修复后方可作业； 车带时，车线要直，转弯要有弧度，尺寸标准、底面线按要求配置，线尾线头要剪干净；车搭扣带应车双线，定位要牢固、准确、防止跳针； 捆边要细心，不出现开口，注意运行速度，防止出现针距不一致；车线边距一般为 2MM, 针距一般为每公分 3.5-4 针，起尾针应倒 4 针； 车下边肚饰片要控制好饰片的车位及弧度不变形；车下边肚双线要求双线的行距为 1.8-2.0mm 且需均匀与后帮片车合时需靠拢高频。 前后帮接帮时帮面靠拢高频 , 车平顺 , 大面不能出现起皱现象；车口门包边及压头里注意包边边路为 1.5mm,包边布粗细均匀。 修剪口门不能变形 , 压头里时口门压双线 , 口门需修剪干净 , 头里夹层纸需撕干净 , 大面贴平整。 车接帮出第二条线，双线行距须圆顺 , 流畅；车后方孔饰，孔饰线距需圆顺 , 印刷字母注意挑选 , 车合时要靠拢高频 , 不得露缝。 后方双针需靠拢高频 , 边距顺畅；外方双针注意外头与大面处高频的间距要一致 , 外头要车圆滑 , 边距保持 1.5-1.8mm。 车后方里布时边距均匀 , 两角度弧度大小一致 , 面底线协调 , 不能出现拉针孔现象 , 口门处里布不能高低。 里布假线的边距不能过宽 , 面底线顺松；车合衬布时衬布放正中 , 须与后方平齐 , 压线时边距不能超过 1.5mm。 包海棉角度须到位 , 饱满 , 不能出现粘胶现象； 冲孔 , 压扣应控制孔距及歪斜； 压扣时注意扣子的松紧度及歪斜。 车带片双线要求搭术补强的长度为 2.5cm, 左右方向分好； 固定带片时要控制带片的长短及歪斜；车鞋舌的车线需车致滴塑缝中。 捆鞋舌时注意捆边破边及转弯处变形。 上鞋舌保持鞋舌长度需一致 , 口门倒针要到位 , 订牢 , 不得歪斜。 车好的帮面要保持干净，不能带油污渍，且按规定捆好，放在指定的地方，排列整齐，作好易识标记，不得错号、串号、发现次品及时处理。 操作步骤 : 主 要 步 骤 要 点 说 明 1. 领邦面 先到中转仓把邦面、 大底配套点清数量方可领出、大底按尺码区分排 放在暂存架上，把邦面在生产区、按楦配套生产。 2. 绑鞋带 先检查鞋面是否合格邦面数量（左右）分清，中小童绑 2、4 对护眼， 男女 2、4、5 对护眼，标准与领中门的宽度对称。 3. 刷天那水 先检查绑带是否合格，号码颜色有无混乱，天那水刷均匀不可外露， 要起到港宝完全渗透的效果。 4. 车网脚线 先检查天那水是否到位，均匀，车网脚线时先把内里拉平不可皱折 , 车线不可超邦脚边 3mm。 5. 配 双 先检查车线是否合格， 在按各型体所要求把内里布多余部份剪掉， 要 求型体、尺码、颜色配双。 6. 钉中衬 先检查中衬楦是否配套，不合格的中衬要退回中衬钉正。 7. 刷捆条胶 先检查邦面楦是否配套， 胶水刷试均匀，胶水宽度为 1.5cm 左右分清 , 保持邦面内外清洁。 8. 刷中衬胶 衬胶均匀 , 宽度为 1.5cm 保持清洁 , 与邦面配套流至下道工序。 先检查楦、面尺码吻合左右分清 , 不可网返鞋头鼻子 , 后方三点对正成 网前邦一线 , 邦面贴楦高低一致 , 内外腰相等 , 鞋头边脚圆顺 , 不可起皱 , 并注意机台是否会损坏 , 邦面保持左右对称 , 线上的鞋有序排放整齐。 10. 拉中邦 后跟先降到位 , 中邦两侧拉紧贴楦 , 内外腰距离相等 , 不可起皱 , 有序 排放整齐。 11. 后 邦 按型体要求高低一致，后邦扫圆不可起皱 , 衬钉拔净分清左右排放整 齐。 12. 画 线 先检查楦底尺码一定配套 , 底与楦套好 , 高低一致 , 前后端正 , 在进行 气压 , 压实线路清晰 , 保持清洁 , 左右配双进入指定型 . 控制要点 : 材 料 EVA TPR PVC 温 度 100-120℃ 80-90 ℃ 80-90 ℃ 转 速 280-300 280-300 280-300 热定型 500/8 分钟 500/8 分钟 500/8 分钟 操作步骤 : 主 要 步 骤 要 点 说 明 配 底配底需按型体配色 , 要求尺码吻合 , 对大底的不良进行控制。 破 面按线位擦洗破水需均匀 , 接头部位回擦且注意破水是否错用或过期。 破 底底内边墙擦试均匀倒位 , 不可外溢边墙保持底边清洁。 A：一次面胶需盖线或超线 1mm以内 , 胶水均匀接头处要回胶到位 , 中底板需求全刷胶 , 胶水均匀。 4. 刷面胶 B：二次面胶按