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AGV现存主要问题及应对措施
由于AGV本身的天然缺陷,当前设备存在一些常见故障。我们对这些故障,在采取措施控制的同时,为了提高大家的反应速度,把这些故障现象的原因和处理方法总结出来,供大家参考。1.AGV死机
如果AGV屏幕对按钮没有反应,一般判定为死机。
按急停,重新释放。有时按钮功能会恢复。
如果仍然没有反应,正常情况下应关机,重新启动AGV并登录。
如果死机现象频繁,应检查CPU风扇是否旋转良好,或更换主板、电源等。
2.发车时间不对,发生碰撞
这种情况在调整时,一定要有专人监护发车。必要时按下小车或大线急停。
在控制台修改发车距离。
在控制台检查链速设置是否正确。
检查发车光电开关状态。
3.光靶丢失
这是一种最普遍现象,来源于光靶自身跟踪角度、电压高低、操作工人遮挡、装配时摇晃车身等原因。
当3工位尚未装配时,可以先停大线,手动先落下AGV举升台,把AGV车头对准现场黄线标记,再重新登录。登录后启动大线,光靶将重新跟踪。
如果装配到一半,必须停大线。手动状态把3工位装完。然后落下举升台,摆好AGV车位,重新登录。起大线自动跟踪。
特别要注意:这种情况下,在3工位装配没有结束时,不要把自/手动开关从手动拨回中间。否则,工作台会自动下降。
如果某光靶频繁丢失,要维修该光靶。
如果某AGV频繁丢光靶,要调整光圈。
4.在导航行走过程中地标丢失——地标丢失现象1
这种情况出现在直线导航行走过程中,AGV屏幕会给出故障提示。但要鉴别如下四种情况:
如果所有小车在某点都丢失地标或不稳定,一般应该是地标损坏,修理更换破损地标。
上面情况还有可能是地标位置不当,合理调整地标前后位置。
如果只是同一台AGV,而且在所有站点都丢失地标,则要检查AGV导航传感器。
如果是同一台AGV,且只在某一个站点找不到地标,其余可以找到,应该调整该站点地标位置。
5.上线失败——地标丢失现象2
AGV无法上线。
如果是同一台AGV在任何站点都无法上线,应把AGV打到地沟上,检查导航传感器。
如果是所有AGV在同一站点上线不正常,则应检查地标外观是否完好或位置是否正确。
6.侧移时出现地标丢失——地标丢失现象3
这种情况多出现在5号站向6号站侧移过程,AGV停在终点轨道附近,显示地标丢失并等待。
如果某台AGV比较频繁出现该故障,建议重新矫正AGV舵角。
7.AGV显示“LC ERROR”报警并等待
原因是通讯出错,而且多数出现在零号站。
必须重新启动AGV。
如果比较频繁,应配齐AGV天线、检查控制台和AGV天线接线是否松动,天线是否垂直等。
8.装配时,AGV举升到顶后停线,并显示“光靶丢失”
真正原因不是光靶丢失,而来自于举升高度不够。新松公司把该故障利用“光靶丢失”来进行控制。
可以重新调整高度参数H2。如果已经装到一半,则要确认是否可以落下举升台,否则要先拆卸再调整。
9.举升过中过载后自动下降
这种情况屏幕可能有显示,也可能没有提示。
当尚未装配时,可以先停大线。按下AGV急停,关机重新开机,并登录。登录后启动大线,光靶将重新跟踪,恢复装配。
如果装配到一半,必须停大线。按下急停,力争把3工位装完。装不上要争取先拆卸,然后关机重新开机,并登录。登录后启动大线,光靶将重新跟踪,恢复装配。注意关机前轻易不要释放急停,否则会继续下降。
出现这种情况要培训车间操作人员,注意不举车身。
加查驱动器及电机散热风扇,看工作是否良好。
10.舵角失灵
主要现象是,AGV在校正舵角时,舵轮在连续左右摆动,找不到基准点。摆动幅度大时,会拉坏线束。
把AGV撤消登录,手动下线,更换电位器。
检查线束是否被拉坏。
11.AGV车头进高架台后,不显示原因而停止工艺链
该现象是由于控制台认为3工位有AGV和高架台AGV地空距离太近,自动保护造成。
等待高架台装配结束,复位后,小车将自动发车。大线可以重新启动。
可以改进软件,把地空距离保护缩小。2003年8月初,已经做了此项工作,情况有好转。
12.0工位误发车
0工位没有装载完发动机,就自动发车。此故障比较危险,如果装载一半出现,容易摔坏发动机。
如果控制台在载货未完成就显示载货,要检查东方物流给控制台的信号和线路。
如果控制台没有显示载货,应该是软件原因。此时,最好把控制台和小车重新启动并登录。
考虑通讯原因,检查天线线路有无松动,配齐天线,调正方向。
13.充电机没有送电报警
在充电机已经开机时,控制台显示充电机没有送电。
控制台重新开机。
如果还不好,要检查充电机到控制台的开机信号线路。
14.控制台死机
该现象极少出现,一旦出现,必须如下处理,否则可能出现零工位、三工位失控等危险。原因是,控制台死机时,当前状态无法记忆,或者被扰乱。因此
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