预混料车间岗位职责.pdf

预混料车间与产品质量有关人员的质量职责 生产部经理的质量职责 1．对车间的正常生产全面负责； 2．对工人能正确执行生产配方负责； 3．对工人能按操作规程去生产负责； 4．对车间的各项协调工作负责； 5． 车间的卫生负责； 6． 对产品质量负责； 成品保管员的质量职责 1) 每天做好保管账的统计工作； 2) 检查成品标签和不干胶贴的正确性； 3) 每天抽查包装净重的准确性。每个品种抽查 4 袋以上（实际重量必须是净重，但多出 量不能超过 40 克）； 4) 督促检查成品垛是否整齐； 5) 负责成品库卫生及规定的厂区卫生； 6) 负责督促检查换袋、换不干胶标签的正确性； 7) 负责零担包装和快件包装； 8) 负责工人劳保和办公用品的低值易耗品的领用及发放； 9) 每月向技术部经理汇报成品的库存情况； 10) 每天下班前负责向营运协调、业务协调、财务报出库单； 11) 负责库房门窗的开与闭； 12) 负责装卸工在装货时轻拿轻放，若装卸工不听指挥，有权令其停止工作。 13) 认真清点每批货的准确出货数量和品名； 14) 详细记录退货的品种、生产日期、退货单位、记录后进行处理； 15) 每月报实际入库、库存、发货； 品控员的质量职责： 1．负责监督使用的原料是否合格和生产的产品是否合格； 2．监督各岗位是否按操作规程执行； 3．负责每批（每次连续生产量为一个批次）成品的首件（第 1 和第 2 包）检验，即每批必须 过筛，合格后方可包装。 4．检查料样颜色、气味和粒度等，如发现异常，应该及时通知技术部，若确认是正常的配方 调整，而不是因为操作失误所至，应通知业务协调； 5．每批成品入库以后，检查包装、不干胶贴及封包是否正确，如有质量问题，不许出厂。 6．对任何不合格品有权提出返工。 7．负责小料的消耗记录； 8．负责车间的卫生监督； 9．负责安排车间临时工作。 原料保管员的质量职责： 1．负责给采购员传递原料、 包装袋和包装线的订货时间。 到货时负责检查标签和包装物印刷 的正确性。 2．给技术部协调传递标签和不干胶贴的订货时间； 3．对每批入库的原料仔细观察所取样品的外观指标。对原料的包装完好性、是否淋湿、袋内 有无大结块等进行检查，有异常现象立即汇报品控主管或生产经理。 4．每天做好保管账的统计工作； 5．按技术部经理给的标签划法划标签； 6．按生产时间准确打标签和净重； 7．负责原料码垛整齐，若装卸工不听指挥，有权令其停止工作。 8．负责原料垛的标签管理及安排原料的码放位置。 9．手中应有各种包装袋的标准样品，每次来货时，应加以核对，以保证印刷的正确性。 10 负责协调与浓缩料车间调拨原料。 11 负责和管理标签及包装物。 12 监督检查原料库卫生。 13 每月底清仓、盘点、计算原料损耗。 微机员的质量职责： 1．每天生产前检查混合机、大称门、添加剂门的输入和输出情况清理混合机。 2．检查料位器是否正常。 3．及时与投料员保特联系，以免发生投错仓和溢仓现象。 4．及时与小料工保特联系， 确定生产的品种与批次， 并通知投料工及时将产品的零头处理掉。 5．及时与下料口保特联系，通知该批料的名称数量。 6．随时注意投料过程中的数据变化，避免多投、错投和漏投现象。 7．根据生产需要，合理安排投料顺序。 8．搞好微机室的卫生。 9．每天将大料的消耗打印出来，报给原料保管； 10 随时发现生产过程中混合机、电脑出现的故障，与有关人员联系，尽快解决。 小料工的质量职责： 1．每班生产前应先看生产通知单，并找出返工零头； 2．检查生产设备，如，添加应答是否灵敏、蜂鸣器、脉冲除尘是否正常，溜管中是否存有杂 物及工作环境是否整洁卫生； 3．根据微机员安排的生产顺序及批次，通知上料工，并做好验证工作（与上料员必须准确、 严谨地联系）； 4．根据微机员的批示，听到蜂鸣器响后，按合理顺序投加小料。投小料前检查是否有结块现 象，若有，停止使用。倒袋要干净，空袋要整齐放； 5．清扫撒落物料并做好溜管存料的清理工作； 6．投料结束以后应先停风机，再停脉冲除尘器，最后按添加应答； 7．随时做好清理工作，并保证每天结束时彻底清扫卫生区。 8．生产结束以后，检查设备并做好检查记录； 上料工的